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北钢16m环形炉设计特点及应用

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  • 发布时间:2012-02-19
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北钢 1 6 1 1 1 环形炉设计特点及应用
王伟先 王会民 田玉民
提要 ] :北铜首 次建造 的 1 6m 环形加热炉已经投入使用 了,表文详 细舟招 了该 台环 妒的设计特点 炉
子 结 构 及 实际 应 用 状 巩 。
关键词 :环形加 热妒 结构特点 性能
北满特殊 钢 八 五”计划项 目01 4 0无缝管 生产线 已
基本建成 .它也 是我 国特钢的重点项 目。作 为无缝管热轧
生产线 主体设备之 -的环形 加热炉 ,其 性能 好坏直接影 响
整个生产线 .为 r满 足与轧机 匹配 ,采取 HXL控制系统
监计算机操作 现就 其主要特点及性能扼要介 绍如 下 :
1 穿孔机、轧管机对炉子的要求
1 )加热坯料品种、规格 及产量
钢种 :台金钢 、碳素结构 钢
规格 : ( O 9 O- O1 5 0)m mx ( 1 0 0 0 3 5 0 C 1 )mm
产量 :出炉温度 1 2 5 o l 2 舳 ℃时
代表规格 01 3 0mi nx 3 5 0 0mm.3 5t / h
2 )温差 :管坯断 面温 差l ≤3 0℃ -
f 3 )氧化烧 损 ≤1 %
( 4 )炉子 自动化控制水平与轧机水平 匹配。
2 工艺流程及 示意 图
要进炉 的管坯 ,由上料辊道 进往装料机 ,装料机的水
冷 却进料臂把管坯送往 炉内,放 到炉底 上。在 炉内 ,被加
热 的管坯隧炉底-起接顺时针方 向回转前进 ,每次转动角
度 为 1 . 8 7 5 。 转 动 1 8 0次后 ,管 坯 达 到 轧 制 所 要 求 的
1 2 0 0 l 2 8 0℃ 与装料机成 2 2 . 5 。 的 出料 机将 加热好的管坯
夹 出.放 在辊道上送往穿孔机 。见 甜图。
3 环形炉的主要特点
①适 应被加热管坯的钢种较多 ,适应灵活多变的加热
制度,满足生产需要。②在环形炉内,管坯在加热过程中
随炉底-起转动 ,与炉底间没有柑对的运动和摩 擦 ,故脱
落在炉底上的氧化铁 皮较 少 ,与步进炉 比较 ,环形炉 减少
了炉底维护,减少了清扫氧化铁皮的工作。③可以根据需
要改变坯 料在 炉内的分布 ,从 而改变加热 制度 ,在生 产中
有较大的灵活性c对于品种多、加热制度复杂的台金钢尤
为突出。④坯料在炉底上 相互 间隔放 置,三而受热 .加热
时 间短 ,温 度均 匀 ,没有水 冷 黑 颖,加热 质 量较好 。
环形炉 的机械化 自动化 程度 较高.装 出料与坯料在炉 内
- .
2 4. .
-
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-
l l l l i t I 2 2 5 f f
-

附 圈
运送均可 自动运行 ( 环形炉 占地面积大 炉底面积
率低 。 、
4 炉体结构
门)炉 体嘲 藐
① 炉底 该 炉炉底 耐业材料 由高强浇注料 、粘土
轻质粘土砖 、无石棉 硅钙 板 、石棉板组成 ,炉底的内
缘砖用高铝质浇注料 制成 预制 块 .镶妊在 炉底台架上
热铸铁做成的卡件内 ,以保 证生产时正常的环缝 。
② 炉墙 由粘土浇注料 、轻质粘土砖 、无石棉硅
组成 ,在 内、外 环侧墙 上间隔 -定距离布置-块 锚固
甩耐 热钢制成 的锚 固钩拉 于炉 墙钢板上 ,使炉 墙成
体 ,同时舫止 了内环炉墙 向炉内倾斜。
④炉顶 耐火材料由高温可塑浇注料 、珍珠岩组
浇注料 由间隔-定距离的锚固砖拉着 ,锚固砖吊挂 在
吊粱上
f 2 )妒康机械
环形炉转动炉底由上 、下扇形 段组成 ,上扇形段松
地 装在下扇形段上。在下扇形段 上焊有挡块来保持 上部
结构的位置。下部 结构 设有定心轮滑轨和定心辊 内
环 的托辊由均匀分布在内 、外环炉 墙下的托辊支承 炉
转动由三台呈 1 2 0 。 分布的三环齿轮减速机来实现 。在下
钢结构设有-光电孔板 ,在环板上 均匀分布 1 9 2个 。 5
凶 ,在孔 眼的两 侧设 置光电管的发射 器和接受器 , 根

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