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化工设备机械基础课程设计

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  • 发布时间:2012-06-19
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目录
1设计方案 1
1.1设计依据 1
1.2设计参数的确定 1
1.3设计结果的确定 2
2工艺计算 3
2.1壁厚的设计 3
2.1.1筒体壁厚设计 3
2.1.2封头壁厚的设计 3
2.1.3筒体与封头水压强度的校核 4
2.2人孔的设计及补强的确定 5
2.2.1人孔的选择 5
2.2.2补强的确定 5
2.3接口管的设计 6
2.3.1液氨进料管的设计 6
2.3.2液氨出料管的设计 6
2.3.3放空管接管口的设计 6
2.3.4液面计接口管的设计 6
2.3.5排污管的设计 6
2.3.6安全阀接口管的设计 7
2.4鞍座的设计 7
2.4.1罐体的质量 7
2.4.2封头的质量 7
2.4.3液氨的质量 7
2.4.4附件的质量 8
3参数的校核 9
3.1筒体轴向应力的校核 9
3.1.1筒体轴向弯矩计算 9
3.1.2筒体轴向应力计算 10
3.2筒体和封头切向应力的校核 11
3.2.1筒体切向应力 11
3.2.2 封头切向应力校核 11
3.3筒体环向应力的校核 12
3.3.1轴向应力计算 12
3.3.2轴向应力校核 12
3.4鞍座有效断面平均压力 12
4液氨贮罐设备图 14
5设计汇总 15
6总结 16
参考文献 17


1设计方案
1.1设计依据
本液氨贮罐属于中压容器,设计以钢制压力容器”国家标准为依据,严格按照政府部门对压力安全监督的法规压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。以安全为前提,综合考虑质量保证的各个环节,旧能做到经济合理,可靠的密封性,足够的安全寿命。设计的主要步骤如下:
1)对设计中要用的各种设计参数进行计算和选取,以及根据制造容器的特殊要求选择材料。
2)利用计算公式对容器筒体和封头壁厚的设计,以及封头类型的选择。
3)根据鞍座承受的载荷而选用对称布置的双鞍座,再对容器进行各种应力分析和校核。
4)从连接的密闭性、强度等出发,标准选用各种法兰。

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