课程设计说明书_CA6140车床(831004)法兰盘的加工工艺,设计钻4×9mm孔的钻床夹具

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课程设计CA6140车床(831004)法兰盘的加工工艺，设计钻4×9mm孔的钻床夹具
目录
序言 ............................................................................................................................................. - 1 -
-、零件的分析 ......................................................................................................................... - 1 -
1. 零件的作用 .................................................................................................................... - 1 -
2. 零件的工艺分析 ............................................................................................................ - 1 -
二、工艺规程设计 ..................................................................................................................... - 2 -
1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 ...................................................................... - 2 -
2.基准的选择 ...................................................................................................................... - 2 -
3.工件表面加工方法的选择 .............................................................................................. - 2 -
4. 制定工艺路线 ................................................................................................................ - 3 -
5.机械加工余量、工序尺寸及毛配尺寸的确定 .............................................................. - 5 -
6.确定切削用量及基本工时： .......................................................................................... - 6 -
三夹具设计 ............................................................................................................................... - 24 -
四参考文献 ............................................................................................................................... - 25 -
零件的分析
1. 零件的作用
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标
明刻度，实现纵向进给。零件的φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，
从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 φ4mm上部为φ6mm的定位孔，实
现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。
2. 零件的工艺分析
法兰盘的加工表面，他们之间有-定的位置要求。现分述如下：
a. 以 φ45
0
0.017 -mm外圆为初基准的加工表面
b. 以 φ20
0.045
0

mm孔为中心的加工表面
它们之间有-定的位置要求，主要是：
（-） φ100
0.12
0.34
-mm左端面与孔φ20
0.045
0

mm中心的轴向跳动度为0.03 ；
（二） φ90mm右端面与孔φ20
0.045
0

mm中心的轴向跳动度为0.03 ；
（三） 的φ45
0
0.017 -mm外圆与孔φ20
0.045
0

mm中心的径向圆跳动为 0.03mm。

经过对以上加工表面的分析，我们可先选定φ45
0
0.017 -mm外圆为粗基准，加工出精基准孔