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模具课程设计指导书

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  • 发布时间:2012-08-31
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模具课程设计指导书

-、落料冲孔复合模设计实例
(-)零件工艺性分析
工件为图1所示的落料冲孔件,材料为Q235钢,材料厚度2mm,生产批量为大批量。工艺性分析内容如下:
1.材料分析
Q235为普通碳素结构钢,具有较好的冲裁成形性能。
2. 结构分析
零件结构简单对称,无尖角,对冲裁加工较为有利。零件中部有-异形孔,孔的最小尺寸为6mm,满足冲裁最凶径 ≥ 的要求。另外,经计算异形孔距零件外形之间的最凶边距为5.5mm,满足冲裁件最凶边距 ≥ 的要求。所以,该零件的结构满足冲裁的要求。
3. 精度分析:
零件上有4个尺寸标注了公差要求,由公差表查得其公差要求都属IT13,所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。对于未注公差尺寸按IT14精度等级查补。
由以上分析可知,该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。
(二)冲裁工艺方案的确定
零件为-落料冲孔件,可提出的加工方案如下:
方案-:先落料,后冲孔。采用两套单工序模生产。
方案二:落料-冲孔复合冲压,采用复合模生产。
方案三:冲孔-落料连续冲压,采用级进模生产。
方案-模具结构简单,但需两道工序、两副模具,生产效率低,零件精度较差,在生产批量较大的情况下不适用。方案二只需-副模具,冲压件的形位精度和尺寸精度易保证,且生产效率高。尽管模具结构较方案-复杂,但由于零件的

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