钻床主轴生产加工工艺设计

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钻床主轴生产加工工艺设计

第三章 拟定零件加工工艺路线分析
3.1 零件图样分析
⑴ 轮廓形状
该零件表面由外圆柱面、退刀槽、外螺纹、花键、锥孔、长孔、倒角所构成。轴的长径比小于5的称短轴，大于20的称长轴。该零件，属细长轴类零件，其刚性较差。在加工中易弯曲变形，造成较大的加工误差，降低加工精度，包括尺寸、位子、形状精度和表面粗糙度。
⑵精度的要求：
1）φ70mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.01mm。
2）φ40 mm外圆柱面的轴线对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0.008mm。
3）φ40 mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0.008mm。
4）花键轴部份外圆φ32 mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.03.mm。
5）花键轴的齿侧面对花键轴外圆φ32 mm的轴线，对称度公差为0.012mm。
6）在磨削莫氏4号锥孔时，利用基准轴径A做为支撑部位，用基准轴径B找正工件，保证了锥孔与基准轴的同轴度。