热门关键词:

年产1万吨混浊型柑橘汁生产线设计课程设计说明书

  • 该文件为docx格式
  • 文件大小:51.44KB
  • 浏览次数
  • 发布时间:2012-12-20
文件介绍:

本资料包含doc文件1个,下载需要20积分

年产1万吨混浊型柑橘汁生产线设计课程设计说明书

第二章 工艺流程论证
-、 柑橘汁生产工艺流程
本设计柑橘为原料进行生产,设计-套生产混浊型柑橘汁的生产工艺,现在确定工艺如下:
1原料预处理
(1) 原料选择:
A选择适合的品种,作为加工果汁的品种,必须酸甜可口,色浓,香气浓郁,果汁多,榨汁率高。作为生产果汁饮料的柑橘,要求出汁率达到45%以上。生产果汁的柑橘类的果实出汁率-般在45-60%之间,取其出汁率约50%。。
B选择成熟度适合的果实。采收过早的原料可溶性固形物低,单宁高,糖度低,酸度高。采收过晚的原料,由于呼吸作用的消耗,糖酸含量明显下降,出汁率下降。新鲜、降、成熟的甜橙糖酸比在6:1-9:1左右。
C要求无腐烂,霉变,病虫害和机械损伤。
(2) 原料贮运
运输过程中尽量避免挤压和碰撞,否则会引起机械损伤和呼吸伤的发生,使其温度升高,原果质量和出汁率降低。现代企业生产柑橘汁是连续生产的,为保证生产线的连续工作,每天消耗大量的原料,必须建立贮藏系统贮藏柑橘原料,输送原料建立流水槽或流水池。贮藏条件根据种类,成熟度调节贮藏系统的温湿度和气体成分。
(3) 原料挑癣清洗
挑选除去原料中的少量腐烂果、菌染果、虫蛀果、僵果或杂质,避免其影响果汁的质量,可防止果汁发酵和霉变。清洗可除去果实表面的尘土、泥沙微生物、农药残留以及携带的枝叶。生产中需要对原料进行多次清洗。正确的清洗可以是卫生无降低到2.5%-5.0%。果蔬的清洗包括流水输送、浸泡、刷洗(带喷淋)、高压喷淋四道工序。在两个水槽或水池中进行,-个带-定坡度的水槽进行流水输送,同时惊醒初步清洗,另-个水槽是用来进行短暂的浸泡,再输送带多个毛刷滚轮的清洗机上进行刷洗、冲洗,可在两个水槽间对原料挑选,提剔除不符合要求的果实和杂质。最后高压喷淋,保证清洁度,清洗水消毒后可以循环使用。橙子清洗用高锰酸钾清洗,浓度为0.1%。。

正在加载...请等待或刷新页面...
发表评论
验证码 验证码加载失败