专用精压机课程设计

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专用精压机课程设计

1、 工作原理
专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺，它是将薄壁铝板-次冲压成为深筒形。如图1.1所示，上模先以比较小的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，以后，上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成-个工作循环。
2、 工艺动作流程
1) 将新坯料送至待加工位置；
2) 下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出膜腔。
3、 原始数据和设计要求
1) 动力源是电动机，作转动；冲压执行构件为上模，作上下往复直移运动，其大致运动规律如图1.2所示，具有快速接近工件、等速工作进给和快速返回的特性。
2) 精压成形制品生产率约每分钟70件。
3) 上模移动总行程为280 mm，其拉延行程置于总行程的中部，约100 mm。
4) 行程速比系数K≥1.3。
5) 坯料输送的最大距离200 mm。
6) 上模滑块总质量40 kg，最大生产阻力为5000 N，且假定在拉延区内生产阻力均衡；
7) 设最大摆动件的质量为40kg/mm，绕质心转动惯量为2 kgּm2/mm，质心简化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计；
8) 传动装置的等效转动惯量（以曲柄为等效构件，其转动惯量设为30 kgּm2，机器运转许用不均匀系数[δ]为0.05）
9) 机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角 应旧能小，传动角 大于或等于许用传动角