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课程设计-链式输送机上的蜗杆减速器

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  • 发布时间:2012-12-27
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课程设计-链式输送机上的蜗杆减速器

目录
第-章 4
1.1机械设计课程设计任务书 4
1.1.1 设计题目 4
1.1 .2题目数据 4
1.1.3运输机工作条件 4
1.1.4设计内容: 4
1.1.5设计成果要求 4
1.2机构运动简图: 5
第二章 5
2.1传动装置的运动和动力参数计算: 5
2.1.1选择电动机的类型 5
2.1.2选择电动机容量 5
2.1.3确定电动机转速 6
2.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比: 7
2.2.1 计算总传动比 7
2.2.2 各传动部件传动比的分配 7
2.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 8
2.3.1各轴转速 8
2.3.3各轴转矩 8
2.3.4将上述所计算的结果列表如下 8
第三章 传动零件的设计计算 9
3.1 链轮传动的设计计算: 9
3.1.1选择链轮齿数 9
3.1.2确定当量的单排链的计算功率功率 9
3.1.3选择链条型号和及其主要参数计算 9
3.1.4计算链节数和中心距 10
3.1.5计算链速v,确定润滑方式 10
3.1.6计算链传动作用在轴上的压轴力 10
3.1.7滚子链链轮的设计: 11
(2) 11
3.2.1确定计算功率 12
3.2.2 选择V带的带型: 12
3.2.3 确定带轮的基准直径 12
3.2.4 确定V带的中心距 12
3.2.5 验算小带轮上的包角 13
3.2.6 计算带的根数z: 13
3.2.7 计算单根V带的初拉力的最小值 13
3.2.8 计算压轴力 14
3.3 蜗杆传动的设计计算: 14
3.3.1选择蜗杆传动类型 14
3.3.2选择材料 14
3.3.3按齿面接触疲劳强度进行设计 14
3.3.4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 15
3.3.5校核齿根弯曲疲劳强度 16
3.3.6 验算效率 17
3.3.7校核蜗轮的齿面接触强度 17
3.3.8 热平衡校核,初步估计散热面积A 18
3.3.9 精度等级公差和表面粗糙度的确定 18
第四章 轴的设计计算及校核 18
4.1 蜗轮轴的设计计算: 18
4.1.1轴的材料的选择,确定许用应力 18
4.1.2 按扭转强度,初步估计轴的最小直径 18
4.1.3 轴承类型及其润滑与密封方式: 19
4.1.4轴的结构设计: 19
4.1.5轴、轴承、键的强度校核: 21
4.2 蜗杆轴的设计 24
4.2.1轴的材料的选择,确定许用应力: 24
4.2.2按扭转强度,初步估计轴的最小直径 24
4.2.3轴承类型及其润滑与密封方式: 25
4.2.4轴的结构设计 25
4.2.5蜗杆、轴承、键的强度校核 26
第五章 箱体的设计计算 28
5.1 箱体的结构形式和材料 28
5.2铸铁箱体主要结构尺寸和关系 28
第六章 键等相关标准的选择 29
6.1键的选择 30
6.2联轴器的选择 30
6.3螺栓,螺母,螺钉的选择 30
6.4销,垫圈垫片的选择 31
第七章 减速器结构与润滑的概要说明 31
7.1 减速器的结构 31
7.2减速箱体的结构 32
7.3轴承端盖的结构尺寸 32
7.4减速器的润滑与密封 32
7.5减速器附件简要说明 32
第八章 设计总结 33
附录:参考文献 34

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