塑料模具设计-支承座

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塑料模具设计本课程设计为-支承座，如图1-1所示。塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷，脱模斜度30′-1°；材料要求为ABS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。
1.1.1塑件成型工艺性分析
1. 塑件的分析
(1)外形尺寸 该塑件壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性较好，适合于注射成型。
(2)精度等级 塑件每个尺寸的公差不-样，任务书已给定尺寸公差，未注公差的尺寸取公差为MT3级。
(3)脱模斜度 ABS的成型性能良好，成型收缩率较小，参考文献（1）表选择塑件上型芯和凹模的统-脱模斜度为1°。
2.ABS工程材料的性能分析
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，-个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另-个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要撒于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到