屏蔽泵的常见故障分析及防范措施

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屏蔽泵自问世以来己有8o$年的历史，与传统泵相比，屏蔽泵因没有转轴密封，而实现绝对无泄漏的技术要求，并广泛应用于国防、石油、化工、制冷、食品等工业中。

昆明冶研新材料股份有限公司主要经营硅材料(多晶硅和相关下游产品)，由于其生产工艺复杂、物料氯硅烷易燃、易挥发及腐蚀性高的特点，要求所有设备和管道的洁净和密封性非常高，而屏蔽泵的结构特殊点，能做到完全无泄漏。

所以，在昆明冶研新材料股份有限公司化工生产、运输中使用屏蔽泵数量亦越来越多。为了更加准确的操作屏蔽泵，对屏蔽泵在使用中的常见故障进行分析，探讨屏蔽泵的故障防范措施有着重要的现实意义。

2屏蔽泵的工作原理屏蔽泵和其他非屏蔽泵的工作原理都是-样的，屏蔽泵的泵体就是离心泵，都是靠单级或多级叶轮高速旋转，输送液体在惯l生的作用下获得能量，压力提高，从而进行输送的。它的独特之处是不需要外加润滑，轴承是靠输送介质自身冷却和润滑的，这个特点也决定了屏蔽泵的泵轴为空心轴，便于高压区输送介质的回流来对轴承进行冷却和润滑。n 图1所示为典型屏蔽泵结构断面图。

3屏蔽泵在使用中的常见故障及分析在没有专业仪器的情况下，我们可以通过昕(声音)摸(振动、温度)嗅(气味)看(电流、压力、流量、轴承检测器指示等)这些手段来判断屏蔽泵是否正常运转。在判断过程中要综合考虑各种运转状态，遇到的常见故障如下：3.1泵体温度偏高，造成电机频繁跳闸屏蔽泵经长时间运转后，泵人口杂质堆积，造成介质不连续，介质在泵内会少量汽化；另外，长期运转的屏蔽泵，泵体表面温度较高，如若将出口阀门开度打开过大。这些原因造成屏蔽泵定子温度过高(电流值大)，导致电机频繁跳闸。

通常这种情况可以通过对泵出口流量调整，清理泵入口过滤器，可以使得电机电流降低运转平稳。在日常维护时，注意进、出口压力表指针及电机电流值是否异常。注意泵体各部件的运行温度。屏蔽泵-般不用冷却设置，当输送介质温度较高时，应加设冷却水套对其进行冷却。

3.2流量不足，造成屏蔽泵电机故障屏蔽泵电机损坏，主要由于泵内介质不饱和或无介质引起。屏蔽泵在泵内l～聚体 2 叶轮 3-虢袖承廪 游导轴承 嚣 力盘 舞蔽电钒耪予屏蔽电救。定予 豁转袖 辆套 10-4导轴承 ll砖静德 管图l典型屏蔽泵结构断面图袭 I§l起滤蕾 魁 的 麟分耩液町畿 的馘掰1 叶轮流馐堵黎2、嫩 i]镑礴最褥门持壤j 管 誊潮气4、蚺鞣寮瓣环媾搦 过太5 时转餍虫摩镄6、：童激嚣墙蘩簿 魄力蠖1、舱葫 清液 舛轮2 搏 扫强批嚣管馐及 渤门3 校蓊消际辫 蛭簿4、鬻挎禳甜辉5 要按时怒6、清聪精滤嚣无介质或泵内流体不连续工况下运转，定子温度过高损坏电机。同时，屏蔽泵经过长期运转，泵内积聚少量的杂质最终导致转子上的过流孔堵塞，部件得不到快速冷却，导致电机损坏。

电机损坏后，通常要经返厂维修。引起流量不足的可能原因及解决方法见表1。

3.3.3屏蔽泵内有杂音造成屏蔽泵振动杂音，主要是由于部件损坏或者磨损，导致转子不衡、部件窜量。首先，要考虑滑动轴承及滑动轴承组件损坏，由于滑动轴承-般为碳化硅或石墨材质，其特点脆容易损坏。当滑动轴承损坏后，转子、定子可能发生碰撞，产生局部磨损、屏蔽套损坏。其次，由于推力盘损坏转子轴向窜量，导致部件磨损 再次，由于在泵接线相序相反，泵反转叶轮轴螺母松动，造成叶轮松动磨损。

最后，由于流量太大或者地脚螺栓松动也会引起异常震动。

通斥决屏蔽泵运转时有异常声音、异常振动。主要解体检查轴承、轴套的磨损情况，超过0.4-0.5mm时应立即更换。对于间歇启停的泵，-般累计运转时间达到2000/J时就应解体对检查轴承间隙。[1尉于泵轴弯曲造成的异响，应给予校直或更换轴承。叶轮磨损腐蚀，转子不平衡的，应检查更换叶轮，转子找平衡。流量太大或者螺栓松动引起的震动应关小出口阀门和紧固地脚螺栓。

4屏蔽泵的故障防范措旌与定期检修在化工生产中，为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，必须对屏蔽泵进行定期检测。屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行，大多数屏蔽泵- 年检修-次即可。

4.1屏蔽泵的故障防范措施①启动泵前。必须检查泵出人口的切断阀门状态，是否正确；保证人口管路畅通，入口阀门全开。出口管路畅通，阀门开度合适。

②使用中。屏蔽泵不能空载运行，物料断流不得持续运转超过3O s，小于最小流量必须停止运转。

③泵切换时。必须先将泵灌满(j恿过火炬放空，排除所有不凝气体)。带有逆循环的检查逆循环管畅通，根据泵出口压力及流量平稳判断人口过滤器是否需要清理。屏蔽泵靠自身环流润滑，绝对不可以截流运转，介质温度不能超过规定值。同时，有备用泵时，必须定期切换，避免长期备用。

④巡检时。注意检查各部密封点有无跑、冒滴、漏现象，压力、流量及各部温度是否正常，设备有无异常震动、声响，液体循环管是否畅通等，发现问题及早解决。

4.2屏蔽泵的检修方法氯硅烷吸入、食人对眼和呼吸道粘膜有强烈刺激作用，在拆泵前，必须正确穿戴劳保防护用品以防置换不干净造成人体吸入。屏蔽泵的检修主要分机械检查和电气检查 ：4.2.1机械检查①测量轴承的孔径和轴套的轴径，并查看配合面的表面粗糙度。

②还要测量叶轮的上、下外止口和配合扣环及泵座内径的尺寸是否在规定范围内。

③观察定、转子屏蔽套的表观情况。尤其要注意焊缝处有无异常，必要时应作挢伤、检漏检查。

②绝缘电阻的检查绝缘电阻在500Mq以上，过低需分析原因，绝缘是否受潮或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。

5结束语总之，屏蔽泵作为-种完全无泄漏、环保、节能和高效的输送设备，有效地避免了有毒有害介质对环境的污染。在日常操作及检修中，我们要更好地把理论与实际相结合，延长屏蔽泵的使用寿命和维护周期，以降低维修成本。