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常压装置原料泵P-1102/A振动故障分析与处理

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  • 发布时间:2014-08-30
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调节通风设施的方法比较 ,具有明显的节能效果。下图可以说明其节能原理 :(下图 :H表示压力 ,Q表示流量 )冈中 ,曲线 (1)为风机在恒定转速 n.下的风压-风量(H-Q)特性曲线 ,曲线 (2)为管网风阻特性 (假定通风系统风门全开、所有调风设施畅通)曲线。

比如说 ,通风机1作效率的最高点设置在 A点 ,那此这时的风压是 H:风量则是 Q,,轴功率 N 与 Q,、H 的乘积呈现正比例 ,存上图中可以表示为面积AH,oo 。生产系统因为调整的关系 ,风量也必须跟着调从 Q.减到 Q ,这时如果使用调节风门、通风设施的方式进行调整 ,无异于把管网的阻力加大了 ,管网的阻力特性改变为曲线 (3),这时电机系统从原来的A点转换到B点进行运转。从上图中不难看出 ,风压呈增加趋势 ,面积BH o9 和轴功率成正比例。很明显 ,轴功率的下降幅度很校如果使用变频器进行控制和调速 ,风机的转速则从 13 减至n,,然后按照风机参数的比例定律 ,标画出在转速n,时的风压-风量 (H-Q)特性曲线 ,图中 (4)便是显示这-特性曲线。由此可见 ,在风量同样大的状态 Q,时 ,风压 则大大减小 ,轴(上接第161页)塑性变形的永久性弯曲 ,而这种变形将会危害到转子的正常运行 ,甚至有时会造成灾难性的设备事故 ,因此建议定期进行盘车以消除转子在重力作用下的热弯曲影响 ,在盘车之前必须在垂直及水平方向上的适当位置作出盘车记号 ,盘车角度为每次180。 。

在不影响机泵正常运行的条件下 ,适当放大减压套、壳体口环等静止部件与转子之间的配合间隙 ,尽量避免动静部件间摩擦现象的发生。另外 ,还有-个值得注意的地方就是必须保证镶嵌在叶轮上的口环与镶嵌在壳体上的同心度要求 ,因为口环在组装的过程中 ,往往需要加热来完成 ,在加热的过程中 ,所加热的部件不可避免的存在-定的热变形 ,而这种热变形因受热不均使得口环的变形不尽相同。因此需要在装配完成后将组装件上车床进行检查 ,若发现不同心的现象应通过车削的办法进行校正。只有如此才能保证当转子定位后 ,壳体口环与叶轮口环之间的径向间隙是均匀的 ,这样就可以避免当温度升高后m现偏磨的现象 ,进-步提高设备的运行精度及运转周期 ,降低设备故障率。

为了尽量减小温度对泵转子的影响 ,应确保泵的人口阀不存在任何泄漏现象 ,因为人口阀存在泄漏 ,使得转子上零部件部分受热 ,长久泄漏造成转子在备用的状态下就存在热弯曲 ,功率则根据风压的减小而减少 ,表示为面积 CH OQ,≮省的功率为 :△N(H -H )X0 ,用面积 BH H C表示。根据上面的比较 ,节能效果是非常显著的。

根据流体力学理论可知 ,风量和转速的-次方是正比关系 ,风压和转速的平方成正比关系 ,轴功率和转速的 次方是正比关系。通过变频器调速 ,当风量将至到 80%时 ,转速也随之降到80%,当轴功率降到额定功率的51.2%,假设风量下降到60%,那么轴功率可下降到额定功率的21.6%,当然这些情况还需要综合考虑由转速降低引起的设备运行效率降低及附加控制装置的运行效率影响等因素。所以说 ,变频调速的运转方式在矿井主通风机的运用上的效果是非常明显的。

4嗅变频器调速技术是我国重点推广的-项节能技术 ,已应用在多种行业的电机设备中。特别是在煤矿生产过程中 ,通风机、主排水泵、胶带输送机等设备驱动控制诚广泛使用变频器控制技术 ,节能效果非常显著。在我们企业 ,许多大功率设备都已经应用 了变频加软启动技术 ,不仅取得 了显著的节能效果 ,而且大幅度减少了大功率设备频繁启动对电网的电压冲击 ,有效提高了矿井供电的安全可靠性。

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