立式加工中心主轴静刚度测试的新方法

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New M ethod of Spindle Static Stiffness Testing of Vertical Machining CenterDAI Chen，ZHANG Chaoying(Colege of Electromechanical Engineering，North China University of Technology，Beijing 100144，China)Abstract：A new method of testing the spindle static stiffness of the vertical machining center and the experimental studyto this method were introduced.Took the vertical machining center XH7132 as the research object，strain type force sensorwas used to test the force and least square method was used as calibration method.The calibrated strain type force sensor，resistance strain gauge and inductive micrometer have been used to test the static stiffness，then the spindle static stiffnessvalues can be obtained。

Key words：static stiffness，least square method，strain type force sensor，resistance strain gauge，inductive micrometer数控机床的主轴是机床实现旋转运动的重要部件 ，对于立式加工中心，它带 动刀具实现旋转切削 。

主轴的旋转精度 、静刚度、抗振性及热稳定性对加工质量有重要影响 ，其中，主轴静刚度是数控机床最基本的性能指标。由于数控机床要完成粗加工和精加工，因此对主轴刚度要求较高，研究其静刚度特性对于提高机床加工精度有很大的意义 。数控机床主轴的静刚度主要反映主轴抵抗外载荷 的能力 ，为 了准确可靠地设计数控机床的主轴，尤其是为应用优化设计时提供-个参考值，有必要对数控机床主轴进行静刚度的测试和分析。

1 最小二乘法原理最小二乘法原理指出，测量结果的最可信赖值应在使残余误差的平方和为最小的条件下给出。假设在试验测试中得到 1组数据 (五，Y )，用 Y-衄 6e -、 .、 写 石 ! ； 吩 出了改进措施 ，使得冲击得到缓解 ，电压稳定性明显提高 ，并验证了分析的正确性。

随着工业技术的发展，军用供电系统中冲击负荷的成分会加重，种类也更加多样。如何构建更多、更精确的冲击性负荷模型来进行仿真研究是下-步研究的方向。目前，在简单的同步发电机系统建模、仿真和分析方面取得了-定进展 ，但对同步发电机、励磁系统和原动机参数 的调整没有理论 依据，只是采用单个变量法逐个仿真，研究结果不够严谨、全面 。只有对其进行持续深入的研究，并不断总结与归纳，才会不断的发展和成熟 。