铝车间推拉生产方式探讨

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和控制。它们分别代表着推动式生产和拉动式生产，并在各自的领域取得很大的成功。

3.1 推动式生产运作模式在推动式生产运作模式下 ，企业根据市场需求和企业的内、外部环境，以及以往销售信息和市场预测作出需求预测，制订生产计划。各个部门的生产按照企业规定的生产计划进行 ，上工序无需对下工序负责，产品经过上工序后按照计划送到下工序即可[21。依据最终产品的交货 日期 ，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，计划各种零部件的采购时间与数量 ，确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。掌握产品的零件 、组件和组装产品的提前期，就可以在规定的时间内完成计划。但是其发布的订单只是预期的销售规模，而不是 最佳的规模”。其控制方式是基于产品订货与需求预测制订主生产计划；基于物料单和工序的提前时间制订物料需求计划和采购计划；在详尽地作能力平衡的前提下，下达生产指令，对生产的全过程进行全面的、完全集中式的控制。

推动式生产运作模式的主要优势是在可预测、稳定的市场环境下，通过实现市场需求的可靠预测，科学制订计划，实现整个系统高效率运作。该模式主要不足是无法周全地考虑到未来计划执行过程中出现的情况，这样或多或少都会导致生产的盲 目和浪费，造成库存积压和多阶响应周期的松散[31。

3.2 拉动式生产运作模式在拉动式生产运作模式下，企业的整个生产运作模式不是按照计划由前向后进行，而是根据客户的实际需求由后向前拉动。上工序 由下工序触发，即下工序为上工序提供需求信息，上工序以此进行生产安排。生产系统中的物料流由实际需求拉动，除非需要，否则就不生产，实际生产中拉动信息由看板发出[41。拉动式生产是指-切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造 ，同时向前向部门和工序发出生产指令。在拉动式生产运作模式 中，计划部门只制订最终产品计划 ，其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。根据拉动方式组织生产 ，可以保证生产在适当的时间进行 ，并且由于只根据后向指令进行 ，因此生产的量也是适当的，从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存所造成的浪费。

拉动式运作模式的主要优势在于根据用户实际需求来生产定制化的产品，由顾客需求来激发、牵引产品的供给，能够降低库存量，缩短提前期，更好地满足顾客的个性化需求。不足之处体现在生产批量小，设备的利用率不高，管理复杂程度高，难以获得规模经济。在没有计划指导的情况之下，上游企业为了满足下游企业实时的需求，就必须保证大量的原材料库22存和充足的人员以备调度，这对企业正常的运作产生较大的影响。缩短多阶响应周期带来的效益不足以弥补大量非必须生产准备所产生的浪费。

3.3 推拉综合运作模式鉴于上述 2种运作模式的优势和不足，综合采用 2种模式不仅有重要的理论意义，而且在进-步提高整个系统运行效率，以及满足客户交货期承诺上也有重要的实践意义。

推拉综合运作模式主要是结合两者的优点而改变其不足，实现在生产之前计划，在生产过程中进行控制。推动式生产运作模式在车间层控制的功能较弱，而这正好是拉动式生产运作模式的优势，拉动式生产运作模式最大的特点是在线控制功能很强 ，它通过看板管理，有效地调控各个生产环节中生产产品的品种 、数量 、时间。但当生产系统由于故障而产生不均衡时，拉动式生产运作模式的承受能力远低于推动式生产运作模式。此外，面临市场需求的波动与不确定性 ，拉动式生产运作模式很难做到面对客户而组织生产。而通过推动式生产运作模式与拉动式生产运作模式相结合，可以提高整个生产的计划能力，保证企业信息传输速度与计划决策速度，为其物资流提供迅速而科学的计划决策 。

4 铝车问推拉生产方式探讨铝的生产过程中，熔炉为下阶段的浇铸提供铝水 ，由于对铝水的储存很困难，不容易实现，因此熔炼阶段成为整个生产系统的瓶颈。必须保证精炼后的铝水在下阶段能够得到完全使用。对于给定的订单，熔炼的铝水要么超过订单量 ，要么不能满足需求。当出现前者的情况下，因必须保证铝水得到完全铸造，故多余的铝水在浇铸后成为 open-order，成为库存或留在以后重新熔炼；如果铝水在计划期内不能完成订单需求，需要用库存来弥补或通过外购来满足客户订单。根据DBR理论，在约束瓶颈前的各个工序执行拉动式生产运作模式控制，以保证它们按瓶颈工序的需求进行准时生产，在约束瓶颈工序后的所有工序执行推进式生产运作模式控制，保证按瓶颈工序的产出推进系统的产出。即物料流稳定的阶段 ，采用推动式生产运作模式，运作按计划进行 ，交货期准确，响应周期稳定 ，科学、全面的计划消除了不必要的调整时间的浪费；物料流变化较大的阶段采用拉动式生产运作模式，响应周期衔接紧凑有效 ，压缩了协调时间。

根据熔炉的生产能力和需求信息进行电解生产 ，避免熔炼阶段熔炉的 饥饿”，最大限度地满足熔炉的生产能力，按熔炼工序的需求进行准时生产。而在熔炼之后的铸造和轧制阶段则执行推进式生产运作模式。生产按计划进行 ，在消除不必要的调整时间浪费的同时保证熔炼后的铝水可以完全消耗 ，对生产的全过程进行全面的、完全集中式的控制，从而使生产系统在-个高效的环境下运作。在约束瓶颈阶段的运作中，