一种内花键轴的新加工工艺

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

圜困固囫 董国柱--种内花键轴的新加工工艺 第4期面渗炭或氮化等手段来解决花键表面硬度和芯部强度的矛盾。但镶嵌结构又产生配合精度、联接强度等问题，为了满足轴的整体刚性和强度，必须把轴做得更大，显然又是不合理的。

综上所述，国内目前的生产工艺水平，普遍存在精度低，生产效率低等瓶颈，在线使用的花键轴在精度和寿命方面也只能降级使用，必须通过技术进步。

C 8图 2 镶 嵌 结构三、新加工工艺流程如图3所示，新工艺采用头部 C与尾部 D，C和D单独进行粗加工和半精加工，然后采用摩擦焊接技术进行焊接。焊接后，以齿部定位精加工的方法，图4 C部金加工图(2)粗车。

图5 D部金加工图(三)焊接以后整体 E的加工工艺(1)焊接，焊接结构如图6所示。

圜困固囫 董国柱---种内花键轴的新加工工艺 第4期图7 双顶尖外圆磨削四、结论新工艺的特点：(1)内花键采用拉床加工，生产效率可以提高30倍以上，且能有效保证了花键精度。

(2)花键部位的热处理可采用芯部调质和表面渗碳或者氮化♀决了花键齿面硬度和芯部强度的矛盾.齿面硬度可达到 HV5公斤大于 600，硬化层深度大于 0.4mm，大大提高花键的使用寿命。

(3)保证了花键轴整体的位置度公差，内花键与轴承档的同心度可以保证<0.025mm。