过滤器结构对滤芯过滤精度评定结果的影响

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Efect of Fabrication of Filters on Evaluating Filtration Ratio of Filter ElementsDU Lipeng(Aviation IndustFiltration Product Quality Supervision and Test Center，Xinxiang Henan 453019，China)Abstract：The factors of affecting the test results of one kind of filter were analyzed，and the disadvantage effects on test resultsfrom fabrication defects of filters were discovered. Reference is provided for the test analysis and fabrication design of filters。

Keywords：Fiher；Filtration ratio；Fabrication defects 。

采用多次通过方法评定过滤器过滤精度时，影响试验结果的因素较多。当试验结果达不到预期时，需要对试验结果进行分析以查找原因所在，考虑相关因素的影响，如材料、结构、工艺和试验过程等，尤其是当过滤器存在结构上的缺陷时，过滤器的评定结果将难以代表滤芯的实际过滤精度水平。文中提及的过滤器其主要组成部分有壳体和滤芯元件，并带有旁通阀。该型过滤器的定型试验结果达标，但在随后批量提交产品时进行的数次试验结果均不达标，且是在材料、工艺等均无变化的情况下。以下将重点从过滤器结构方面对其不达标的原因进行分析。

1 试验1.1 试验条件按照标准 GB/T 18853-2002，采用多次通过方法对某型油过滤器进行了过滤性能评定，着重检测其过滤精度。试验条件如表1所示。

表 1 主要试验条件列表1.2 试验结果按照上述试验条件，对 1H #油滤样件分别进行了多次通过试验，它们的型号相同。试验结果如表2所示。

表 2 试验结果汇总表序号 萼 度/txm，结论合格指标 l 昔 篇者14 曾 骆 编号比 10 (卢 ≥75) 从上表中的试验结果可以看出，4次试验结果均未达标。

2 分析2.1 滤芯缺陷该型过滤器采用的是折叠筒形滤芯。该滤芯采用滤纸作过滤介质。按照标准要求，分别在多次通过试验前和试验后 ，按照试验标准 ISO 2942：2004对被试滤芯进行结构完整性检验，以检查其是否存在加工中的缺陷和储运中可能造成的损坏，如滤芯介质破裂，端盖粘结缺陷和裂缝等。检验结果如表3所示，滤芯结构完整性符合设计要求，多次通过试验后滤芯初始冒泡点未下降，表明滤芯不存在影响其过滤精度评定结果的结构缺陷。

收稿日期：2012-06-28作者简介：杜立鹏 (1979-)，男 ，工学学士，工程师，主要从事流体污染测试与控制技术的研究工作。E-mail：yywktb###163.COITIo· 104· 机床与液压 第41卷表3 试验前后滤芯结构完整性对比表2.2 旁通阀泄漏旁通阀泄漏是影响滤芯过滤性能评定结果的-个重要因素。旁通阀是过滤器的-种安全保护装置。过滤器在使用过程中，滤芯逐渐被污染物堵塞，滤芯两端的压差也随着增大。当压差增大到旁通阀的设定值时旁通阀开启，油液从旁路绕过滤芯，以防止滤芯压差过高而破裂。确保试验结果准确的前提是试验时油液不旁通被试滤芯，否则会导致被试滤芯失去应有的拦截作用，过滤精度评定结果低于实际值。为排查原因，采用工艺滤芯替代被试滤芯装入过滤器，对过滤器进行打压试验，测得其旁通阀的打开压差约为100kPa，低于滤芯极限压差值，不排除试验油液经旁通阀泄漏的可能性～旁通阀打开压力调整至250 kPa以上，对同型号的5#8#共4件油滤样件进行了试验，绘制 1≠ #样件 10 m粒径对应的过滤比与试验压差的对比曲线如图1所示。

图 1 过滤比-压差对比曲线图由图1可见，试验得到的5#8#样件的过滤比值比1#-4#样件有了明显的提高。5 8样件的试验结果如表4所示。

表4 提高旁通阀打开压力后。试验结果汇总表序号 萼 0 度/la，m结论合格指标 编号比卢 。(卢 ≥75) 显然，表4的数据说明5 8#样件的过滤精度评定结果相比表2有了显著提高。这些结果是在提高旁通阀打开压力后试验得到的，充分说明了旁通阀开闭状态对过滤器过滤精度评定结果的影响。

2.3 密封失效由表4可以看出，调高过滤器旁通阀的打开压力后，过滤精度的评定结果有所提高，虽然还存在不达标现象，但是从程度上已经有所减轻。这就要考虑过滤器密封结构对试验结果的影响了。该型过滤器在滤芯出油口和过滤器上壳体装配部位采用了 O”型胶圈进行密封，以防止内泄漏。滤芯出油口密封结构如图2所示。

图2 滤芯出油口密封结构图试验前，试验人员将被试滤芯装入壳体，装配时发现安装 O”型胶圈的导向凸台设计高度不够，起不到应有的导向定位作用，定位精度只能由人工保证。0”型胶圈是否与配合面完全贴合纯凭感觉判断，带有-定的随机性，很难保证每次都装配到位。

于是，装配到位试验结果就正常；装配不到位，会导致胶圈漏封或弹性变形量不够，从而失去应有的密封作用，使过滤器的过滤精度评定结果失常，其影响程度有待于进-步的试验评估。

3 结论过滤器的结构性能是保证污染控制效果的重要因素。如果过滤器在结构上存在缺陷，过滤精度再高的过滤器也不能对系统实现可靠的保护作用。这-点对于过滤器试验也同样重要。试验前，用户或设计方应充分评估过滤器的结构对于试验的可能影响，采取必要的预防措施；试验后，应充分利用试验结果所反映出的信息，有针对性地对过滤器的结构作必要的改进。其 目的都是为了如实地反映出滤芯的实际过滤精度，保证试验结果准确 、可靠。