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浅谈端盖的零件机械加工工艺规程设计

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  • 发布时间:2014-08-21
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端盖是机械产品中广泛应用的零件,比如油缸、电机、减速器上的端盖等,其加工工艺的合理性、可行性等直接会对产品质量造成影响。

端盖零件的机械加工工艺过程是规定零件切削加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,以此将单-的端盖零件加工成符合标准的总要求,该工艺规程包括了端盖零件的各种加工要求,操作步骤等,操作人员按照端盖零件的nTT-艺要求,才能加工出合格的产品。

2端盖零件工艺性分析21端盖的作用端盖位于轴承座的外部,起密封和阻挡灰尘进入轴承座的作用,仅在机器工作中起辅助作用,因此,端盖对加工精度的要求不高,加工较为容易。

2.2端盖工艺性端盖内、外端面的公差等级为IT10,而端盖中心孔的公差等级为IT7。其中端盖内端面和中心孔的表面粗糙度 Ra分别为 3.2m 和1.61xm,6x###6孑L的表面粗糙度为6.31.m,保证端面的圆跳动为0.03ram,端盖内端面对qbl00轴线的垂直度为0.04 mm,qbl00圆与###50孔轴线的同轴度为0.03,其余表面无需较高的加工精度,普通机床即可满足要求,端盖的零件图如图1所示。

图 1端盖零件图3确定毛坯3.1选择毛坯材料端盖零件在机器工作中所受的冲击较小,也不受各种力的作用,结构较为简单,轮廓整体尺寸也不大,选用HT150材料砂型铸造毛坯即可满足强度的要求,此有助于提高产品的质量和生产效率。

3.2公差等级及加工余量根据端盖毛坯件的最大圆形端面尺寸为###100,查阅机械制造工艺设计简明手册,选用铸件的公差等级要求为 CT-10,铸件的尺寸公差为2.6 mm,选取F级的加工余量。

4制定端盖零件加工工艺路线4.1选择定位基准粗基准:以端盖外端面和###100外圆面为粗基准,端盖内孔选用qbl00外圆面为基准可确保加工的壁厚均匀,加工端盖外端时选用端盖内端为粗基准。精基准:依据端盖零件的技术要求,以端盖内端面和###50孔为精基准,加工其它各表面。采用###50内孔作为基准,可确保端盖内、外端面圆跳动的要求;以端盖内端面为精基准,原因在于端面在轴向方向的尺寸大都以此作为设计基准。

4-2选择端盖表面加工方法端盖零件的加工面主要为端面、圆及内孔,参照机械制造工艺学课程设计指导书,具体加工方法如下所示:(1)端盖内、外端面利用立式铣床粗铣-半精铣,公差等级为 IT10,表面粗糙度分别为 3.2m和6.3lxm。

(2) 500H7内孔先用立式钻床,之后进行粗铰-精铰,公差等级为 IT7,表面粗糙度为 1.61xm。(3)6× 6孑L利用立式钻床,公差等级为IT10,表面粗糙度分别为6.31xm。

4.3划分加工阶段本文端盖零件所需的加工精度不高,将加工分为粗加工和半精工大个阶段。在粗加工阶段,准备好精基准,之后采用精基准进行定位,然后粗铣各端面及外圆。在半精加工阶段,完成对端盖内端面的半精铣和###500H7内孔的精铰。

4-4加工工序的集中与分散为减小对端盖的装夹次数,提高端盖的生产效率,以工序集中的原则进行对端盖零件的加工,可选用万能型机床,从而减少了加工时间,保证对工件加工精度的要求。

4-5安排加工工序(1)加工工序:端盖零件加工中遵循先基准后其它、先粗后精、先面后孑L的原则。(2)热处理工序:砂型铸造完后,对毛坯进行热处理,由于机器工作中不受力,只需对毛坯进行退火处理,以消除铸造中产生的应力。(3)辅助工序:待完成对零件的的精加工后,之后去毛刺、清洗、检查等工序。

5确定各工序的加工余量、尺寸及公差本文仅对###50内孔的加工余量、尺寸及公差进行分析,通过查阅机械制造工艺设计简明手册,粗绞 ###50内孔余量为0.15ram,精铰余量为0.05mm,钻孔余量 13ram,从而可确定出各加工工序的加工精度等级,粗绞为 IT10,精铰为I1v7,钻孔为IT12,也就确定出了各工序的公差值,即粗绞为qb5000.07,精铰为 ###5000.018,钻为 ###5000.18。

6确定各工序的加工设备、刀具、量具、夹具加工设备:粗铣端盖内、外端面选用立式铣床X53K,粗车、半精车各外圆选用 CA6140,钻-粗较-精铰 ###50H7内孔选用四面组合钻床,去除端盖毛刺在钳工台上完成,使用清洗机对端盖进行清洗。

刀具:粗铣端盖内、外端面使用端铣刀,粗车、半精车各外圆使用外圆车刀,###50H7内孔使用麻花钻、扩孑L钻及铰刀,6x###6孑L使用麻花钻,去毛刺使用平锉。

量具:端盖内、外端面及圆面选用游标卡尺,对于端盖内孔需选用卡尺和塞规。

夹具:根据端盖生产批量的不同,选用不同的夹具,小批量选用通用夹具、组合夹具;大批量则需使用生产率高的专用夹具。

7确定各工序的切削用量和工时定额本文以###50H7内孔工序的切削用量和工时定额进行简单说明,首先应计算钻孔、粗绞、精铰工步的切削用量,即背吃刀量、切削速度、进给量,具体的计算这里不再赘述。工时定额由基本时间,辅助时间及其它时间组成,每工步的基本时间计算公式可查阅手册算出,通过基本时间与辅助时间之间的换算关系,可求出每工步的辅助时间。布置工作时间,休息与生理时间等都需要计算在其它时间内。

8结束语端盖零件的机械加工工艺过程是规定零件切削加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,制定端盖合理的加工工艺,不仅可以提高端盖产品的质量,还可以降低生产成本,延长端盖的使用寿命,因此,生产中不断积累经验,以此制定出更为合理的加工工艺。

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