基于UG数控加工的MBD工序模型建模方法研究

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Model Based Definition(MBD)是-种基于三维数字化模型来完整表达产品定义信息的方法，详细规定了模型中产品尺寸、公差的标注规则和工艺信息表达方法l”。MBD技术以强大而易于理解的方法极大的提高了产品定义的设计质量，它将设计、制造、检验等信息融为-体日。MBD模型成为产品设计及制造过程中传递产品完整信息的唯-有效载体，而MBD工序模型取代了传统的二维工程图，成为产品制造的依据131。

因此 MBD工序模型的创建成为工艺设计中的主要工作，其创建效率直接影响工艺设计效率。文献 究了通过模型加工特征的识别实现基于三维 CAD模型进行工艺规划的方法，文献四研究了面向工艺过程的特征设计方法及 CAD/CAPP集成技术方案，文献 针对 CAD/CAPP间三维模型集成问题，提出了基于轻量化三维模型的信息集成方法，建立了相应的工艺信息模型。

目前针对MBD工序模型创建的研究并不多，文献喂 出通过在毛坯模型上进行-系列布尔减运算来生成工序模型的方法，然而该种方法不能有效利用设计模型，工序模型与设计模型的相关性难以保证。文献脚阐述了同步建模的定义及核心思想，分析了同步建模技术在数字化设计中的先进智能性。

当前工艺设计中采用较普遍的方法是利用 UG相关参数化功能链接复制设计几何模型，依靠UG NX同步建模等功能完成工序模型的详细设计，然后利用该工序模型进行数控加工编程，该方法保证了MBD工序模型与设计模型的相关性，但对于形状结构复杂的盘、机匣类零件，建模过程复杂且数据计算量较大 ，从而导致MBD工序模型建模消耗大量时间，且通过该方法建立工序模型，来稿日期：2012-08-04作者简介：刘志军，(1985-)，男，山东德州人，硕士，助理工程师，主要研究方向：CAD/CAE/CAM技术