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铝蜂窝芯铝芯材成形过程仿真与实验研究

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  • 发布时间:2014-08-24
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铝蜂窝夹芯板是-种由两层薄蒙皮材料,中间粘结-层铝蜂窝夹芯构成的复合板,在航空航天、建筑、船舶、汽车等领域具有广泛的应用前景。目前粘胶铝蜂窝芯的工艺流程为:铝条涂胶,再多层叠装,切条,最后拉伸形成蜂窝状。但是这种工艺制备的铝蜂窝芯存在节点热强度不足的问题,同时由于铝蜂窝芯采用拉伸成型的方法,拉伸不均匀 ,存在格子规整性、平整性差的问题 ,难以在-些要求的工业领域应用。超声波焊接法是利用铝箔成型设备制备出三等边波纹铝箔切条,然后利用超声波携带高能量的特点焊接铝箔切条,直接成型为铝蜂窝芯。制备的铝蜂窝芯具有节点热强度高,蜂窝芯直接成型、不需再经过拉伸过程,所以不存在格子规整性、平整性方面的问题。

利用超声波焊接法制备铝蜂窝芯,需要有已经成形好的三等边波纹铝箔切条。目前国内外的许多学者在波纹铝箔成形方面开展理论与应用的研究。其中文献I。研究了同步带成形半蜂窝薄铝板的机理及设备研究,文献121研究了基于 LS-DYNA的半蜂窝芯材成型过程仿真与分析,-些科研人员口研究成形法制备半蜂窝波形条的有限元模拟,但以上的研究都只是关于力学分析及虚拟样机仿真试验,而未能在具体齿轮轴辊参数设计及校核精度等方面做进-步的研究。

采用齿轮式轴辊滚压成形法制备波纹铝箔,成形的铝箔结构均匀、误差孝能满足焊接工艺要求。

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