试论我国先进的机械制造技术及发展策略

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随着工业革命的不断深入 .在当今社会，机械制造加工产业已经从传统意义上的机械加工逐渐转变成了集机械技术、电子技术 、光学、信息学等多类学科相结合的综合产业。发展至今天，现代化机械制造产业不仅在加工生产上取得了更大的成就.还完成了对信息资源的处理和控制.运用电子技术 、计算机技术等相关的现代化技术制造和生产出了各种新型产品。现代化高新技术的融入。使得机械制造产业的发展变得更加快速而稳定1.现代机械制造技术主要特征机械制造业是促进我国国民经济增长的基础产业。随着时代的不断发展和进步.传统的机械制造业的意义已经被现代化机械制造完全的颠覆.并在其基础之上拓宽和衍生出了更多的新内容。然而在我们是实际生活中.有着很大-部分人对现代机械制造的理解仍然停留在传统的理解意义上，人为机械制造就是利用相关的机械设备来加工 、制造产品.以获得比手工制作更快 、更大的生产速度和生产效果。这其实是-种悖论。当前，机械制造业将现代化科技技术进行了完美的融人和利用 .其不但实现了加工制造的科技化 ，还实现了制造的智能化 、设计和工艺的-体化等等，具体表现如下：1.1 CAD/CAM的广泛应用和开发网络技术的发展和进步 .使得计算机技术 、信息技术也得到了相应的发展 现代化机械制造业引进网络技术 、计算机技术以及信息技术等相关的高新技术.使得机械制造和现代化技术、理论计算完美的融合在-起。

1.2设计与工艺-体化在传统的机械制造业中.其设计工艺和具体的加工制造流程是完全分开的.-般式先设计出产品样式.然后下-步再紧接着对照其产品样式进行实物产品的加工制造 ，这样的加工方法便造成了产品的加工工艺从属于设计工艺.使得加工完成后所得到的产品或者工艺，与产品的设计脱离 .严重阻碍着制造技术的进步与发展 而随着科学技术的不断发展以及制造产业市场需求的日益多样化 .人们对产品的样式、种类以及批量的要求越来越高 当传统的机械制造模式无法满足社会发展之时.便必然面临着淘汰的危险 而这时.将设计和工艺进行有机融合的现代化机械制造业便应运而生.它以工艺为突破 口.开发并研制出相关的并行工程(CE)和精 良生产(IJP1的高新技术.将工艺和设计-体化.促进了机械制造业的发展13制造技术已成为系统传统的制造技术与高新技术的发展，使制造技术集成-个有机的整体.构成从产品开发和设计-制造-进入市场-返回产品开发与设计的大系统.这是-个重大的突破。现代制造系统正向着柔性化、集成化、智能化方向发展。

1.4机械与电子技术、计算机技术结合越来越紧密数控技术 、计算机辅助设计与制造 、工业机器人 、柔性制造系统、计算机集成制造系统等已成为提高劳动生产率的强大手段.成为制造业现代化的标志 工业化国家的数控机床占机床安装总量-般在 10%以上.而我国则不足 l%，且多数为经济型数控机床 我国制造数字化技术应用水平还比较低1.5注重环保现代化机械制造的意义还具备了符合现代环境保护 的基本条件.它在发展自身科技的基础之上.也注重了对生态环境的保护和合理利用 现代化机械制造业在其生产制造过程中.为了顺应时势的发展.在全球提倡生态环境保护以及节能减排的前提背景之下 ，对现有的自然资源进行 了充分的利用和开发 并且注重对制造过程中已经利用过的.但还可以再次利用的资源进行循环利用 .发挥其资源的最大效能2.现代制造技术的发展趋势随着宇航、电子、激光等现代科学技术的发展，对机械加工技术提出了越来越高的要求。现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效 自动化和特种加工2.1精密制造技术精密制造技术包括精密加工和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术 、微型机械等 精密加工和超精密加工的主要方法是精密切削和精密磨削技术等。其加工精度已由微米( m)向纳米级发展 。

科学家们预言.10-15年内纳米技术的开发将成为仅次于芯片制造的世界第二大制造业 目前.已研制成功纳米管、极小的微电机系统、微型机器人等。在精密制造技术中，纳米技术是 目前最先进的技术。纳米技术是单个原子、分子制造物质的科学技术。它对于21世纪科学的发展提供了-个新的技术基础 1j微细加工和超微细加工是-种特殊的精密加工.不仅精度高.而且尺寸十分微校其主要工艺方法是光刻(蚀)、沉淀、扩散 、离子注入等。

微型机械是机械技术和电子技术在纳米级水平上相融合的产物 。

它将是 21世纪的核心技术2.2制造系统的柔性化、集成化和智能化现代制造技术的发展，使高质量和高效率成为可能。现代制造系统的发展是：Nc(数控 Ms(黍陛制造系统)--IMS(计算机集成制造系统)叫 Ms(智能制造系统)。计算机集成制造系统是-个工厂全盘集成制造系统，它借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个 自动化子系统有机地综合集成起来.成为高效益、高柔韧性自动化、智能化的生产系统。先进工业国的柔性制造系统已相当广泛。我国起步晚.但数控技术和柔性制造技术也已得到较广泛的应用，CIMS(计算机集成制造系统)的研究 已取得了相当的成就，并开始在全国进行试点、推广，取得了良好的效果和效益。日23特种加工技术随着社会发展的需要.很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求 ，因而不断产用了-些新材料来制造零件 ，如淬火钢、耐热合金、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等难加工材料。同时很多零件的形状也越来越复杂，如凶、深孔、型孔、窄缝、弯孔和型腔等。用通常的金属切削加工方法来加工这些零件已十分困难.有的就无法加工。这就需要探索新的加工工艺方法特种加工技术是-种直接利用电能、热能、光能、化学能、声能、电化学能来进行加工的方法。它可以加工高强度、高硬度 、高脆性、耐高温等难切削材料.以及精密细型复杂形状的零件。特种加工如电化学加工、电解加工、电子束加工、超声波加工和激光加工、水射流加工等加工方法已开始在-些先进的制造厂家应用。

3.结束语综观机械制造业当前的发展，柔性化、集成化和智能化仍然是现代制造技术发展的主要方向.精密制造技术和特种加工技术是现代制造技术的重要组成部分 .并将极大推进现代制造技术 的发展。