轧辊表面激光毛化／强化系统的研制

为了改善冷轧薄钢板的板型、深冲性、延伸率和涂镀性能，在冷轧卞生产工艺中，要求对冷轧工作辊的辊面进行毛化处理，轧制出满足用户特殊工艺要求的冷轧毛化钢板。

轧辊毛化处理技术有：喷丸毛化、电火花毛化、激光毛化 ”。目前主要采用电火花技术，毛化点的形貌均匀性、保持性较好，而且分布无序，但存在着轧辊使用寿命短、设备维修率高、耗电量大、维修不方便和油污染严重等问题。

轧辊激光毛化技术是20世纪80年代末发展起来的生产优质冷轧薄钢板新技术，具有轧辊硬度高，延长使用寿命，轧辊表面粗糙度均匀、可控，能明显改善毛化板深冲性能和涂镀性能；且无噪声、无污染，越来越多的企业将采用激光毛化这-新的工艺。激光毛化设备的标准配置-般由基模或低阶模高功率激光器、导光系统、加工机床、毛化系统、控制系统等组成。

轧辊失效的原因主要是表面破坏，因此为了提高轧辊质量和使用寿命，必须对轧辊进行表面强化。目前轧辊表面强化技术主要包括轧辊表面的堆焊、喷涂、激光强化等，其中堆焊和喷涂技术已在冶金行业得到广泛应用。轧辊激光表面强化技术是近几年激光表面强化技术在钢铁行业的成功应用，是极具市场前景的激光加工技术，它采用先进的激光快速相变或者快速熔凝处理技术，可以在冶金轧辊表面形成-层厚度为1.5～2 mm超细化、高强韧性、高耐磨性的合金层，典型的金相组织为超细化、过收稿日期：2012-10-10； 收到修改稿日期：2013-01-25作者简介：钟如涛(1967-)，男，高级工程师，博士，主要从事激光加工技术研究。E-mail：zrt67###sina.com...- - 263 -.--4 结论(1)此系统结构设计合理，精度高，性能稳定、可靠，能很好地满足轧辊激光毛化-激光强化的的要求。

(2)适用于直径小于800姗 ，长度小于5 500 mm轧辊或长度小于5 500 mm平面工件的激光毛化和激光强化。