强化润滑管理实现设备高效运行

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专家襁点 和流体润滑两种方式，而流体润滑又分为流体动压润滑、流体静压润滑、弹性流体动压润滑3种类型。采任种润滑方式主要与设备结构有关。如发动机缸套和活塞之间，齿轮传动时啮合处、滚动轴承滚子和滑道处于不同运动部位，油膜轴承启动和正常运转时各个部位的油膜厚度是不同的，油膜的有效厚度仅为0.1-100txm，所以在国外有句话叫做工业骑在10 m厚的润滑油膜上”，非常形象地说明了润滑的独特重要作用。以上典型设备由于结构不同导致产生的主要磨损形式也不同，主要有磨料磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损等。

- 旦投入运行 ，几乎所有的设备必然会发生磨损 ，导致能量的消耗和材料的损失。合理的润滑技术可有效地防止和解决这个生产实际中经常碰到的问题。因此，如果从事机械设计的技术人员能够掌握相关的润滑知识并充分运用到设计方案中，其设计制造出的设备-定会更高效、有更长使用寿命。

CPE记者 ：润滑是减少设备磨损的有效手段 ，谈到设备润滑就 离不开润滑油。作为-名专业人士，您对润滑油的选择有哪些建议如何才能做到设备的合理润滑周洪澍：按国际标准和国家标准，润滑油的分类方法有两种：-是根据油品的应用诚，分为发动机油、工业齿轮油、液压油、压缩机油、汽轮机油、变压器油等，哪类设备就应该用哪类油，不能盲 目选用；另-种分类方法是按油品40℃的平均运动黏度 ，从2～3 200mm2/s怪为20个黏度等级，正确选用油品的黏度等级是合理选油的第-步，也是最重要的-步。黏度选择的主要依据是温度 、载荷、环境等，设备制造商在设计时也会通过对结构参数的计算给予推荐值。

随着现代制造业技术的发展和设备的更新换代，润滑对于提高设备的可靠性、减少设备故障与维修成本越来越重要，同时国内润滑油产品也在不断升级换代。目前国内高档润滑油的水平、品种都已经得到了极大的提升，针对不同设备的不同要求可供选择使用的润滑油超过千余种。

为了实现节能降耗的目的，很多企业对油品提出种类简化归-、可替代等要求，目前的润滑水平基本都可以满足这- 要求，但这-要求需要企业中有专业人才去具体、正确地实施。

CPE记者：无论是设备的设计还是企业润滑的实施，您前边都提到了专业技术人才的作用，同时我们也知道 目前企业中的润滑人才比较短缺，企业如何才能解决或处理好这-问题周洪澍：犹如人体血液循环系统-样，大多数设备都4 中国设备工程 1 2013年4月有自己的整套润滑系统，其中润滑油是设备的 血液”，润滑装置是输送血液的 心脏”。这个系统中的任何-个环节出了问题，都可能导致设备故障，甚至造成整条生产线的停机，给企业造成巨大的经济损失。而设备润滑管理是用科学管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备及时、正确 、合理的润滑和节约用油，达到设备安全正常运行的目的。现在，润滑对设备正常运行的重要性正在逐渐显现。

在某种意义上可以说 ：企业升级，设备管理有否决权；设备管理升级，润滑管理有否决权。因此，企业管理者必须高度重视设备的润滑问题。

企业设备润滑管理主要涉及两个方面：-是物资管理，包括润滑油的采购 、运输、库存、发放 、废油处理；二是技术管理 ，涉及油品的选用、维护 、分析检测 、润滑故障的分析处理等。这两个方面都离不开润滑技术人员的专业支持。

但是在设备的全寿命周期的运行成本中，与设备的购置费、能源消耗及维修等费用相比，消耗的润滑材料所占的比例微乎其微。加之对设备润滑认识的误区，长期以来企业对设备的润滑工作普遍重视不足 ，以为润滑就是油、设备有油就行，因此由于润滑不良导致的设备故障在生产实际中还是比较高的。

但是，由于企业管理者对润滑的认识不充分、对润滑技术人员的不重视，致使企业设备技术人员不足、知识缺乏 ，这更加剧了由于润滑引起 的设备故障问题的严重性，不仅增加了企业的运行成本 ，甚至还可能影响安全生产。

N2012年 ，某外资企业的-条生产线 ，就是由于某-设备的润滑存在问题，导致整个生产线停产长达3个月。后经我公司对其油液进行检测后，在短短几天就排除了故障∩见，正确的润滑对设备的正常运行作用之大。同时，现代设备不断向大功率、小体积、轻重量、高速度、高精度、多功能微电子化及环保趋势发展，因此对设备可靠性的要求越来越高。随着设备与润滑材料的不断更新换代，人们的知识老化、认识有误区的现状必须眷加以改善。现在的企业需要高度重视设备润滑问题，要把润滑专业的人才纳入到企业的重点人才培养计划当中。

需要注意的是 ，润滑涉及到机械、材料、能源 、化学 、表面工程、维修等诸多领域，是集多学科为-体的-门技术，无论国内还是国外 ，高等院校没有设置专门的润滑学科。但在欧美等国家，有专门的润滑职业教育。目前国内也有-些润滑技术培训机构。机械、材料或化学专业的设备技术人员，工作后可到专门的培训机构进行培训，以满足设备润滑工作的需求，实现设备的高效运行。