热门关键词:

CFB锅炉受热面磨损及预防措施

  • 该文件为pdf格式
  • 文件大小:502.89KB
  • 浏览次数
  • 发布时间:2017-02-11
文件介绍:

本资料包含pdf文件1个,下载需要1积分

磨损是影响CFB锅炉安全可靠运行的主要因素。高浓度灰颗粒冲刷造成耐火材料失效、脱落,排渣管堵塞,回料管堵塞,炉内受热面磨损造成爆管。因此,防磨损是保证循环流化床锅炉长周期安全、经济运行的重中之重。 。

二 炉内磨损机理分析由于过热爆管、磨损引起的泄漏,是非计划停运的主要原因。循环流化床锅炉的四管泄漏是煤粉炉的3~ 5倍。锅炉的磨损部位主要有密相区二次风口及回料VI、过渡区部位、水冷壁的墙角处、炉膛出口、穿墙管处以及省煤器悬吊管等处。上述部位的磨损过程主要表现为冲蚀磨损。是指流体或固体颗粒以-定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。磨损的基本类型为两种:-种为冲刷磨损,另-种为撞击磨损。对于冲刷磨损,是颗粒与固体表面的冲击角较小,甚至接近平行;颗粒垂直于固体表面的分速度使它沿物体表面滑动,两个分速度合成的效果起-种刨削作用形成的磨 i损∨粒相对于固体表面的冲击角较大,或接近于垂直,以-定的运动速度撞击固体表面使其产生塑性变形或微裂纹称之为撞击磨损。长期且大量颗粒的反复撞击使其疲劳破坏,随时间迁移,磨损率有增长趋势,甚至变形层脱落,最终导致磨损量突升。

酬 遵用椰麓 2013第1期1.磨损种类CFB锅炉是冲刷磨损和撞击磨损的综合结果。冲刷磨损中颗粒对固体表面冲击角较小,近乎平行。撞击磨损中颗粒对固体表面冲击角较大,近乎垂直。

磨损速率 :E: :式中 灰特性系数;(7 -烟气速度,单位为m/s;- - 灰浓度,单位为g/ram;dn1--灰颗粒直径,单位为rn。

2.密相区的磨损在燃烧室中,从床的底部至固体颗粒膨胀起来的床层界面称为流化床。要使流化床上的固体颗粒保持悬浮沸腾状态,使煤粉颗粒得以充分有效的燃烧,从炉底布风装置出来的空气流必须具有足够的速度、强度和刚度,以在支撑固体颗粒料层的同时,产生强烈的扰动。

粒子团由于重量增加体积加大,以较大的相对速度沉降,并具有边壁效应,使流化床中气-固流动形成近壁处很浓的粒子团以斜下切向运动,下降到炉壁回旋上升,颗粒彼此之间以及与炉壁之间进行频繁的撞击和摩擦,使密相区炉壁出现了严重的磨损。

3.内循环下降灰贴壁流方向改变导致垂直水冷壁管磨损内循环下降灰贴壁流方向与垂直布置的水冷壁管束方向总体-致,但在某-部位发生跳跃时,下降灰贴壁流产生涡流,对该部位造成快速磨损,如水冷壁管连接的焊口、筋片、安装时未割净的临时焊件、炉墙开孔处、耐火材料终结部位如果有凹或凸部位时,将直接冲击水冷壁管的某个部位,造成该处水冷壁管某个部位快速冲刷磨损。当物料在下落过程中,在某-部位因为凹台和物料堆积而突然发生转向时,局部将发生涡流而造伽 电力通用机械GMinElectricPowet格,捣打料的边上过渡区要求非常直且平滑,不能出现凸凹不平及有毛刺的现象。

采用在侧墙水冷壁鳍片上焊接宽度为50mm,厚度为5mm的钢板。每侧焊接3~5条。此钢板采用花焊的方式。

3.二次风口处水冷壁防磨二次风IZl处水冷壁磨损,-般都是因为耐火耐磨捣打料在施工时,没有打实,内部出现空洞,结果被二次风吹空或吹坏,造成水冷壁磨损而爆管。此处的防磨措施是把原来的二次风管段加长50mm,但要注意不得超出耐火耐磨捣打料。在每次停炉时要认真检查。

4.再热器及过热器穿墙管处水冷壁防磨保证施工质量,特别是密封装置在施工中要严格把关,各处的焊缝要达到焊接要求,不得出现夹渣漏焊等现象。

水冷壁的销钉的数量要按照锅炉厂的要求焊牢,耐火耐磨捣打料要求打实,并且要求平滑完整。特别是内部角部不应出现高低不平及凸凹现象。

5.炉膛出口侧墙及下部处水冷壁防磨根据检查磨损的部位和面积情况,适当增加该磨损部位的耐火耐磨捣打料面积,或者加防磨钢板,按自上而下打上耐火耐磨捣打料的方式,以改变气流方向,从而减轻该处的磨损。

运行中尽量减小炉膛出口的负压,以降低风速从而减轻磨损。

6.炉膛给煤口处水冷壁防磨采用延长炉膛给煤口处的钢板长度,-般不超出耐火耐磨捣打料平面,在焊钢板前先将下部焊好销钉,打好耐火耐磨捣打料,特别是两侧更要打实,并用喷灯或氧乙炔焰将外表烤干。在运行中要尽量减少播煤风的速度和风量。

7.锅炉各处密封盒处水冷壁防磨在安装时要加强对锅炉各处密封盒的焊接检查和管理,严格控制焊接质量,防止出现漏渣和空鼓现象发生,要进行通风试验以检查该处的焊接质量,在焊接后灌浇注料时要求灌实,要进行捣打。

8.密相区及稀相区上部第-道焊口处水冷壁防磨在安装时要严格按照锅炉焊接工艺要求进行施76 伸期工,加大检查力度,确保安装质量,对发生的不合格的工艺必须进行返工,特别是鳍片的对接必须保证质量,焊接好后要全面进行检查,对于焊缝要求打磨平整光滑,不许出现高低不平和凸凹现象。有条件的应在焊缝上下之间进行防磨喷涂。但喷涂厚度不得超过0.5ram,边缘应平滑过渡。喷涂所选用的材料和施工单位应当是可信认的,应当是国内较好的产品及施工单位。

9.炉膛上部各处的热工测点处水冷壁防磨由于炉膛上部各处的热工测点都打了耐火耐磨捣打料,所以在施工中要严格按照施工工艺和锅炉厂及材料厂的说明书的要求进行施工,各边缘要求平整光滑,不得出现高低不平和凸凹现象,如果发现应及时处理,使之完善。

1 0.中隔墙水冷壁锅炉物料流通口处防磨在这里主要注意使用耐火耐磨捣打料施工时,要求严格按照锅炉厂及材料厂的说明书进行施工,确保施工工艺和质量,特别是补修时其销钉应按照锅炉厂的要求进行焊接,最好不要把销钉横着焊,以防止因销钉膨胀造成耐火耐磨捣打料脱落,焊完销钉后应刷上沥清漆,然后再打耐火耐磨捣打料,耐火耐磨捣打料的施工要求必须平整光滑,不得出现高低不平和凸凹现象,如果发现应及时处理,使之完善。在用喷灯或氧乙炔焰将外表烤干。 -四 结语目前,循环流化床锅炉通过采取如上的防磨措施,取得了良好的效果,但仍不能做到尽善尽美,磨损仍是困扰循环流化床锅炉安全持续运行的首要问题。因此如何从防磨机理出发,进-步采取有效的防磨措施,还要作进-步的努力。

正在加载...请等待或刷新页面...
发表评论
验证码 验证码加载失败