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液压传动系统故障分析

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  • 发布时间:2014-08-14
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随着机械化生产逐渐深入到各个生产领战 机械没备的应用范围也越来越越广。在长期的运行中朋触设备的液压传动系统不可避免的会出现各种故障问题影响到液压传动系统的正常运行。而引起这些故障的原因是多方面的可能是主观因素也可篚是客观因素。当柳利殴备出现故障时 须要及时对其故障进行诊断排除以保证生产的J顷利进行。以下本文笔者就结合自己长期的柳I棚I设备维修实践经验来探讨液压传动系统故障的排除方法。

1液压传动系统的常见故障- 般隋况下,液压传动系统可能会发生的故障问题主要有液压传动系统的动力不足传动系统不能正常稳定的运行 .压传动系统有漏油等浪费油液影响柳械设备运行效率的现象 液压传动系统的的部分地方温度较高影响油液的质量和系统内部部分零件的质量;液压传动系统发出较大的噪音弗-来极为严重的噪音污染,并目.对机械设备的损耗较大缩短其使用寿命.液压传动系统中的部分零件出现问题使系统无法正常运行等等。除此之外j丕有很多其他的特殊故障也可能会发生在机械设备的液压传动系统中需要根据具体的情况进行相应的谬≥断与排除。

2液压传动系统故障的诊断方法在机械没备液压传动系统出现故障日寸,需要对其进行相应的故障诊断 其是对于-些较为严重的故障发生时需要立即停止机械运转,防止带病运行给机械设备液压传动系统造成更大的损害。现如今在科技的大力推动洗啊灞珏 传动系统的故障诊断方法越来越先进,与以往传统的故障诊断方法相比较 些新的诊断方法更具优越性,能够及时准确的判断出客观的故障原因,极大的方便了故障排除处理缩短了液压传动系统故障维修排除所需时间提高了机械化生产效率。目前较为常用的液压传动系统故障诊断新方法主要有以下几点:21专家系统诊断方法专家系统诊断方法通过利用知识的共享性与永久性,对于各种常见的液压传动系统故障进行准确的分析 并目.根据知识库中存储的相关资料建立相应的模型从而判定液压传统系统故障的类型、特 与部位等。

在专家诊断方法的实际应用中,诊断 、员必须掌握诊断推理的基本思维,而目要强化自身的专家系统运用能力,进而才能提高诊断工作的效率和质量。

22操作调整检查方法在液压传统系统运行中,应用操作调整检查方法主要是指在负荷运作、无负荷运作两种特定的条件下诊断人员在操作人员的协助下进行液压传动系统的故障复现操作 据钡0得的相关数据,与系统的正常运行状态进行比较 8l而保证故障诊断更准、更决。

神经网络 断方法液压传动系统的神经网络诊断方法主要是利用神经网络的非线性,以及自学习和计算能九对其进行综合性的故障诊断。在神经网络诊断方法的实际应用中诊断人员应注意方法的合理应用,以更好地发挥其优势,其常规的应用方式为 姗 0、故障预测、检测故障等不同的角度,只有实现各个角度的精确诊断,才能有效提升液压传统系统故障诊断的效率。

3液压传动系统故障的排除措施在对液压传动系统的故障i 亍乖斗学诊断后,找出引起故障的原因,就需要及时采取有针对I生的措施方法进行故障排除,以恢复机械设备的正常运行。而在长期的 嘲设备维哆实践经验中笔者总结出-些常用的故障排除措施现 拐0列出以供参考。

3.1液压f专动系统控制元件的故障排除作者简介:搬春(1971-),鹤岗职工大学,大专毕业。

液压传动系统的控制元件是保I证Ij 常发挥动力装置作用的关键位若控制元件出现故障 时 故自 决。若 目空制元件出现问题运行液压传动系统,就会使系统无法正常的控制动力的大/J、和压力的方向旭无刻l呆正机陂的正常运行。而芷牺 J元件故障 行排除时首先要对控制阀j 鬲定的清洁处理。清理时需要注意保护控制阀的完整性。因为控制阀的内部构造较为精密要旧能的避免阀芯部分被抽出,目在鹏各种大小的螺丝时都要注意力度要均匀。当控制元件的回位弹簧不再灵敏时耍及时用心的弹簧将其替换,以保证控制元件的可靠32液压传动由于机械没备的运行环境-般都较为复杂甚至较为恶劣 媚机械设备的各个部位磨损较为严重,再加 E安装技术以及操作方法等问题.△使得机械设备的液压传动系统会出现振动过度的现象 使系统中各部分零件都出现不稳定的现象。要排除这种故障首先 c要对油泵实沲定期检查,同时还要对其安装质量进行严格把控,必须要保证柔 的平衡性,以免出现漏气的现象。再者 口固液压传动系统的各个零件确保其安装的稳固性。

3.3液压传动系统油温过高的故障排除- 般隋况下翔 啭统系统中的油温必须低于40%,如果局部温度过高将力Ⅱ速相关构件的磨损甚至导致设备出现严重的运行故障。导致液压传动系统温度过高的因素是多方面的,排除设计与制造因素外设备管理人员应重点进行日常的维护与保养。

34是液压传动系统泄漏的故障排除其主要引发因素是密封元件老化或变质所以,在设备的日常管理中,必须防I 密封件安装过程中出现扭曲、刮伤的现象。另外,油液中含有的杂质过多'也是力Ⅱ速密封件表面磨损的主要原因放备管理人员应定期检查各种油液的质量对于杂质较多的油液要及时更换。

4液压系统的故障预防41保证液压油的清洁度。正确使用标定的和要求使用的液压油及其相应的替代品,防I 液压油中侵 污物和杂质。因为在液压传动系统中液压油既是工作介质,又是润滑剂所 以油液的清洁度对系统的性能刘元件的可靠性、安全性、效率和使用寿命等影响极大。

42防lE液压油中混入空气,液压系统中液压油是不可压缩的伯空气可压缩性彳艮大即使系统中含有少量空气它的影响也 乍常大的。故必须防IE空气进人液压系统。具体做法· 翊哓油管破裂、接头松动、密封件损坏.二是力Ⅱ油时避免不适当地向下倾倒.三是回油管插入油面以下;四是避免液压泵入口滤油器阻塞使吸油阻力增大 不能把溶解在油中的空气分离出来。

43防止液压油温度过高,液压系统中的油液的工作温度-般在30%-8O。c范围内比 在使用时必须注意防止油温过高,既能保证液压系统的工作性能 能减少液压元件的磨损和腐蚀诞长油液和液压元件的使用寿命。

5结论总之 在液压传动系统的故障诊断与排除中,必须注重对于工艺、技术、方法的改造并

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