齿式对辊破碎机的工作原理及维修维护

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齿式对辊破碎机亦称狼牙破碎机，这种破碎机的两个工作辊子的表面上铸造成齿形的牙，从而大大提高了破碎能力，增大了破碎比。齿式对辊破碎机主要用于原料的顶碎阶段，将粒度大于80毫米的各种原辑破碎成8O毫米以下。因进厂的原料粒度较大，所以在工厂中多采用较大能力的破碎机。

齿式对辊破碎机主要由六部分组成：底座部分、齿形辊子部分、传动轴部分、轴承部分、机架部分和罩壳部分等。底座由槽钢、角钢和钢板焊接而成，由八个地脚螺栓固定在基础上，为了减振，在底座的下面垫以2OOx3OO米的木方。

齿形辊子部分是破碎机的主要工作部分，其包括固定辊部分和移动辊部分。这部分主要由轴、八角形辊轮壳、齿形牙板、齿轮和异形齿轮等零件组成。八角形辊轮壳用键连接装入轴上，齿形牙板用方头螺钉固定在八角形辊轮壳上，固定辊轴的-端装有大齿轮与传动轴上的小齿轮相啮合，而另-端装有异形齿轮与移动辊轴端部的异形齿轮相啮合。为了使移动辊在正常移动后破碎机仍能正常转动工作，相啮合的-对异形齿轮是长齿形的。齿形牙板是担负破碎工作的主要零件.表面齿形牙用以抓犬破碎原料，大的料块也能被啮人破碎。齿形牙板是由高锰钢铸造而成，并经过热处理，具有坚韧耐磨的性能传动轴部分是由轴和在轴上的小齿轮及三角皮带轮、安全销装置等所组成。带椭渊兰的套筒用键与轴连接，大皮带轮以较小的间隙套装在带椭渊兰的套简上，套筒的法兰与大皮带轮之间用安全销子连接。当破碎机在运转中超负荷时，安全销即被切断，此时大皮带轮在套简上可以自由转动，不能带动传动轴，从而保护电动机和设备不因超负荷而被损坏 轴承部分包括六个轴承，均为剖分轴承，轴瓦都浇挂轴承合金，采用干油润滑。在上下瓦的接合处芭调整垫片，以便在轴瓦磨损时可以调节轴瓦的间隙。齿形辊子的四个轴承为了适应辊子作用力的方向，使轴瓦均匀地承受压力，均采用斜轴承。固定辊的两个轴承固定在底座上，而移动辊的两个轴承则可沿底座的导板滑动，其-端支靠在弹簧上，用大螺杆将固定辊的轴承与移动辊的轴承连接起来，靠弹簧的压力使两辊保持所要求的间隙。破碎机在正常工作时，弹簧的强度保证破碎大的料块所必须的压力，并不改变两辊之间的要求间隙，弹簧的压力可以利用后端的螺栓和弹簧压板及螺母进行适当地调整。当有不能被破碎的物料或不慎将金属物掉人破碎机时，辊子所受的压力会迅速增大，而压缩弹簧位移动辊被迫离开原来的位置，两辊的间隙增大，不能破碎的物体就可以通达从而保证了设备的安全。

当不能破碎的物体通过后，移动辊靠弹簧的初压力又恢复到原始位置，破碎机仍能继续正常工作。

机架部分由型钢焊接而成，它固定在底座上，把辊子的工作面围成封闭状，以防止原料块不经过破碎即从辊子的两侧排出，同时依止破碎时粉末和灰尘的飞扬。在定期检在和修理时，可拆除机架。机架两侧各有两个用铰链连接的可开启的小门，供观察设备内部工作情况用。

破碎机在使用前应检查辊子间隙是否符合生产要求，间隙调整适宜后在固定辊轴承座与移动辊轴承座之间加入调整用垫片并固定之。然后检查破碎机运转时齿形辊上的牙是否有撞击现象，如有牙齿相掩现象必须消除之，消除的方法-段是用气割切去相接部分。破碎机在开车前必须检查各部螺栓的紧固情况。各轴承加入适量的润滑油后，方可开车，待破碎机空转正常后再往破碎机内送料。为了保证破碎机能够达到最高产能且运转正常，进料必须连续均匀地分布于齿辊的全长上。

破碎机在工作中应定期检查出料口是否堵塞，破碎机在停车前应先停止加料，待料块完全排出后再停机。破碎机的正确操作和精心维护可以保证其长期314 科技博 览连续工作、减少停车时间和修理的工作量，还能避免事故。为此，操作人员应作到以下各点：(1)经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。

(2)每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑l-2次，保证轴瓦内部有足量的润滑油，减少轴瓦和齿轮的过分解损。

(3)给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。

(4)经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25-30"(20(5)移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止破碎机进入非破碎物质体时移动辊不能移动而发生事故。

(6)突然停电时必须先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。然后将破碎机内未被破碎的料取出，防止破碎机在启动时由于负荷大而切断安全销。

(7)随时注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。

(8操作人员必须严格执行安全技术操作规程，杜绝随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生。

齿式对辊破碎机大修理的内容如下：(1)更换两个齿辊的全部牙板，在安装新的牙板时应该注意使-个牙板上的牙尖准确地对准另-个牙板上的牙槽，不应有碰牙现象(2>碜理或更换两辊的辊轴，-段用电焊堆焊磨损的轴颈。在安装两辊时要注意使两辊的中心线平行，其不平行允差每米0.3毫米，并应保证辊子两边的弹簧受力均匀。

(3)更换大小齿轮和传动轴，如果大小齿轮均未经翻转使用时，也可更换后进行翻转，作为下次修理的备件。

(4)检查或更换异形齿轮，检查时作好记录。更换安全销子及套筒。

大修理的间隔期-般为3g，齿式对辊破碎机运转中经常发生的故障是安全销被切断，-般是由于破碎机进入了不能破碎的材料(本块、铁块斯造成的。

当发现破碎机的大皮带轮转动而破碎机不能工作时应立即停车，更换新销子后再开动破碎机。安全销子被切断后继续开车会使大皮带轮与套筒的配合表面被研伤甚至胶合在-起，造成较大的事故。为避免大皮带轮与套筒胶合在-起，在装配大皮带轮时其内孔应涂上少量的润滑油脂。