化工装置中安全阀的安装及管道设计

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安全阀的管路包括安全阀阀前管路，阀后管路 ，复杂的安全阀管路中有前后切断阀、旁路及旁路阀，需要密闭排放的介质还有密闭排放系统。安全阀在安全生产中起着重要的作用，工程设计时安全阀的安装位置及 阀前 、阀后 的管路设计显得尤 为重要 ，下文将简单介绍在设计时的注意事项。

1安全 阀出口直接排入大气直接排人大气的安全阀-般为气体安全 阀。

由于安全阀的特殊作用是快速降低被保护容器内或管路上的压力，故安全阀要快速开启，安全阀释放后介质带压急速喷出，产生极大噪声 ，故在工程设计 中要注意直接排人大气的安全阀的出口管道(排放 口)-定要引至安全处再排放 ，不能对着人行道或操作道 ，以避免烫伤或噪声危害到操作和维修人员 ；而且高压高温(如蒸汽 )或腐蚀性介质对电缆有损害，故而排放口要避免朝向电缆。

安全阀排放的出口管道(排放口)的安全距离规定如下 ：- 般安全阀排放的出 口管道 (排放 口)至少应高出以排放 口为中心的 7.5米半径范围内的操作平 台、设备或地面 2.5米以上(室内的应引至室外)。而对有腐蚀性易燃或有毒的介质，排放口要高出15米半径范围内的操作平台、设备或地面3米以上(室内的应引至室外)。

安全阀的排放管排人大气时端部切成平 口(排放管 冲上 )或 45。

斜 口(排放管水平 ，伸处框架外 ，切 口冲下 )，使排出物高速排出 ，远离平台等有人之处。-般在安全阀出口弯头附近的低处开- 6～1O的凶(也称泪孑L)，以免雨、雪或冷凝液积聚在排出管内。但对有腐蚀性易燃或有毒的介质，在安全阀出口弯头附近的低处，应设置排液管 ，排液管上应装设阀门.经常关闭 。定期排放。

2安全阀出口排至泄压总管- 般液体安全阀的出口须排人密闭系统 ，有些气体安全阀在某些条件下可能排液体时 ，也应排入密闭系统。此时安全阀出口排至泄压总管。此种条件下，不同于安全阀出口直接排人大气 的最大特点是安全阀出口应高于泄压总管。排放管须坡向泄压总管。

(1)装安全阀的设备口高于泄压总管当装安全阀的设备口高于泄压总管时，安全阀的芭位置原则上基本相同于直接排人大气的安全阀(能直接装在设备El尽量装在设备口；不能直接装在设备El根据具体情况确定安全阀的位置)，但是必须注意出口管须坡向泄压总管。中间不能有气袋和液袋。

(2)装安全阀的设备口低于泄压总管当装安全阀的设备口低于泄压总管时，此时安全阀不太可能直接安装在设备管口，应特别注意安全阀必须抬高.安全阀出口管须坡向泄压总管。

(3)特殊条件下(如装安全阀的设备 口低于泄压总管而 因实际情况导致安全阀无法抬高时)，可允许安全阀出口管低于泄压总管 .但是与总管相接时仍须从上部或侧部接入 ，而不能从下部接人。此时采用下图示方法，排出口处设排液管，排液管上装设手动排液阀.此阀经常关闭，定期排放(如不排放 ，积液导致安全 阀背压增高.影响安全阀的起跳 )。

3安全阀出口管与泄压 总管的连接及泄压总管的布置安全阀的泄压总管-般布置于管廊上，铺设时要有坡度。泄压总管通至密闭容器时 ，坡向容器；泄压总管通至火炬或直通大气时(火炬点为最高点)，坡度与介质流动方向相反。不论何种情况下 .各安全阀的出口管应 自上部或侧部进入集合管，而不能从下部进入。由于安全阀是高压急速释放，出口管内流体对集合管的冲击力大.所以安全阀的出口管与泄压总管相接时 ，-般是 由上部顺着流向以45∏插入总管，以免总管 内的凝液倒入支管 。并可减少安全阀的背压 ，缓解出口管内流体对集合管的冲击力。安全阀的出 口管须坡 向泄压总管 ，泄压总管铺设时也要有坡度。其间不能有气袋和液袋 。

4安全阀进出管道的支架设置由于安全阀是高压急速释放，释放时极大的冲击力使管系产生振动，而且在安全阀的出 口管中心线上产生与流向相反的作用力 。

此反作用力致使安全阀的进口管产生位移，使得安全阀与压力容器壁连接管口根部有-弯矩 M和剪力F，考虑到此及出口管的自重振动和热胀等力的作用，我们在安全阀的出口管设固定支架，支架尽量靠近安全阀。-般安全阀靠近设备口安装，进口管不设支架。当安全阀的人口管段较长时。笔者认为.在安全阀的进口管处也设固定支架较好，这样对设备口的损害会降低。

以上是根据本人几年来设计和现场的经验.对安全阀的安装及其管道设计进行的-个嗅，难免有些不足之处，敬请批评指正。

作者简介：白微 (1981-)，女，陕西西安人 ，现供职于华陆工程科技有限责任公 司，研究方向：管道设计。