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键槽对称度量规设计与加工

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2013年第47卷 No.5键槽对称度量规设计与加工乔奇光 ,乔正阳。,闫凤英 ,花泽荟中国兵器工业集团北方光电股份有限公司; 中国兵器工业第五九研究所为保证齿轮与轴的正确装配与传动精度,对齿轮孔中键槽必须有相应的形位公差要求,在此就有对称度要求。键槽对称度测量通常是采用键槽对称度量规来保证的。

1 键槽对称度量规的设计1.1 量规设计原理根据最大实体原则设计位置量规,该量规工作部位是由测量部位、定位部位和导向部位组成,如图1所示 。

导向部俯 测 鳍部位定位部位图 1 量规设计导向和定位圆柱部分能通过被测齿轮孔的最大位置,而定位圆柱外突出的测量部位是用于测量齿轮孔上键槽的对称度。对于精密的传动齿轮,对其键槽对称度要求也很高,使得其测量对位置量规的依赖更为突出,相应的键槽对称度量规精度要求也更高,加工也更为困难。

12 量规设计主要计算公式 dBPD1MMcdLPdBP0 -dwPdBP-(TvWP)dlMD2MM(:-td1 M(dBMFM)0- MDwM(dBMFM)-(TMWM)式中,dBp为定位部位的基本尺寸;D 为零件孔的最大实体尺寸; 为定位部位的极限尺寸; 为定位部位的尺寸公差;dw 为定位部位的磨损极限尺寸;Wp为定位部位的允许最小磨损量;dBM为测量部位的基本尺寸;D: 为零件被测键槽的最大实体尺寸;f为被测键槽的形位公差; . 为测量部位的极限尺寸;F 为测量部位的基本偏差;T 为测量部位的尺寸公差;Dw 为测量部位的磨损极限尺寸;WM为测量部位的允许最小磨损量。

收稿 日期:2012年 11月732 量规的加工难度及主要Q-r-方法2.1 量规的加工难度键槽对称度量规的主要加工难点-是突出测量部位的圆周不能完全回转,二是突出测量部位与定位圆弧部位的基准统-问题。在粗加工时,因留有精加工余量,不完全回转圆周用铣削还是能够满足要求,其基准误差也待精加工消除。

22 圆弧部分的精加工量规热处理淬火后,圆弧部分精加工分为两步,首先在外圆磨床磨削前端导向及尾部可完全回转圆柱,同时为下道工序准备工艺基准~量规柄部轻微磨光保证直线度及与前端同轴度;然后磨削定位圆柱部分(即带突出测量部位不完全回转圆柱部分)。这部分磨削比较困难。精加工方法有几点:①保证与前部加工基准完全-致(包括中心孔及机床尾座的调节);②采用砂轮宽度(厚度)超过需磨削部分长度,即加工时不需横向走刀;③选用砂轮直径旧能小,即可尽量减少回转到突出部位磨不到的死角(见图2);④手工操作转动夹头磨削,特别注意的是夹头方向及调节并固定机床拨杆,使其作为限位以防止失手转过突出部分造成零件报废甚至人身伤害;⑤在前端已磨过导向圆柱涂抹红粉,砂轮缓慢进给直至定位圆柱与导向部尺寸完全衔接即完成圆柱部分全部加工。

图 2 砂轮 的选 用2.3 测量部分的加工在上道工序已将本工序工艺基准即量规柄磨达与定位部分圆弧同轴,在此即可用精密 V型槽铁加持量规柄,基本校正使测量部分突出向上(见图3)固定。

在工具磨床磁力吸盘上左右两面翻转 V型槽铁,依靠 V型槽铁的左右对称精度,在等高进给尺寸下磨削达到测量部分尺寸 ,同时保证对称度要求。

对于精度较高、表面粗糙度磨削仍不能满足的,可加74合金刀片焊接缺陷分析、预防措施及检查宋旺军兰州电机股份有限公司为了节省贵重的刀具材料,-般将硬质合金做成标准化刀片,而不做成整体式刀具,特别是对大型刀具和成型刀具。对于这类刀具将标准化的硬质合金刀片焊接在刀体上,再经过刃磨就成为-把刀具,- 把高质量的刀具,焊接水平就显得相当重要,因此对焊接缺陷进行分析并提出预防措施就很有必要。

由于硬质合金刀片具有热敏感性,所以在焊接后都不可避免的存在内应力。这些内应力会使刀具在刃磨和使用过程中致使刀片产生裂纹甚至脱落,降低刀具使用寿命。经实践分析,硬质合金刀片在焊接、刃磨及使用时出现裂纹的原因主要有:(1)由于两相焊材料的线膨胀系数相差较大(碳钢:1l-14×10 /qC;硬 质合 金:5-7 x10 /c),在焊接工程中由于加热或冷却速度太快,刀片和刀体两相焊者的表层与内部温差过大,使热胀冷缩不均匀所产生的内应力超过了刀片本身的强度,以致引起刀片裂纹。

(2)刀具刃磨时砂轮的跳动或刀具受热不均匀而产生裂纹。

(3)切削过程中,刀片后面磨损到-定程度,如不及时刃磨,磨损面上就会有裂纹出现。

(4)刀体上刃槽形状不正确、不平整、刀槽(刀片)表面不洁净或刀片与刀槽的间隙过大。

(1)为降低线膨胀系数对焊接的影响,应当保证焊接处刀体厚度为刀片厚度的 3倍以上,如图 1所示。焊接时采用在刀片与刀体问增加补偿层的办法降低线膨胀系数的影响。补偿层通常采用厚度小收稿 日期:2012年 l0月工 具 技 术于0.5mm的薄片紫铜、铜丝网或者干净铜粉。为降低铜片或铜丝网的硬度,可将其加热至 800C左右随之水冷,可使其变软。焊接后应立即对刀具在保温箱或放进干燥的草木灰中进行保温处理,使其缓慢降温,减小因温度剧变而导致裂纹的倾向。

图 1 硬质合金刀片与刀体焊接结构、方法示意图(2)刃磨过程中,用绿色碳化硅砂轮(条件许可在精磨时用金刚石砂轮),粒度要适当,砂轮不得有过大跳动。手握砂轮要平稳,压力不宜过大,并不断地左

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