滚动轴承的运转检查及损伤

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天津大沽化工股份有限公司属于氯碱化工企业，传动设备以泵类 、压缩机类为主。滚动轴承在这些设备中被广泛应用。本文以这些常用设备所涉及的常用滚动轴承的运转情况为主线，分析其保养、使用及损坏情况。由于电机轴承的使用和设备轴承有所区别，所以下文所涉及的轴承均是设备用轴承，电机类轴承可以做为参考。

1概述常用的滚动轴承包括深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承、圆锥 (圆柱)滚子轴承等。带动设备运转的电机-般最高转速为2900r/min(二级电机)，设备基本上都属于连续运转状态 ，设备所输送的介质包括非腐蚀性介质(水、热水等)和腐蚀性介质(氯乙烯、氯化氢、聚氯乙烯等 )。

2润滑滚动轴承的润滑分为脂润滑和油润滑两大类，油润滑的使用情况更为普遍。润滑的作用主要是在滚动面上形成-层油膜，防止各面直接接触。油润滑的主要方法有油浴法 、滴油润滑法、飞溅润滑法 、循环润滑法等。影响润滑的有两个主要方面，-方面是润滑油的选择。-般情况下，转速越快，越要采用低粘度油，载荷越大，越要使用高粘度的润滑油；另-方面，就是适当的补充润滑油。因为无论哪种润滑方式，润滑油都有损耗以及变质的现象，润滑油只有在-个标准的液位上才能保证正常的润滑效果。

3运转检 查滚动轴承的使用寿命 ，受制造精度、材料的均质程度以及使用的工况等诸多方面的影响，所以即使同样材料、同样尺寸的轴承，在完全相同的工况条件下，寿命也会出现很大的差别。-旦轴承发生损坏，势必机械的振动就会增大，机械密封就会出现损坏，输送的介质很容易就会泄漏。如果是腐蚀性介质，就会对环境安全以及人身安全造成严重的后果。所以判断轴承的运转情况，在化工机械领域 ，就显得尤为重要。

日常我们判断轴承的运转状态，基本上是从以下两个方面着手。

3.1轴承运转温度虽然滚动轴承的种类较多，而且安装滚动轴承的设备的运转速度也不同，再加上本身设备输送的介质温度也有很大差异 ，但滚动轴承正常情况下的运转温度还是有-定的规律可循的。-般情况下，滚动轴承的运转温度在(所在环境温度 45℃)这个范围之内，如果没有专业的测量温度的仪器 ，-般可以认为用手接触在轴承所在的位置可以放置住 ，而不感觉强烈的灼热感就为正常。在 日常的巡检过程中，最好用便携式测温仪对轴承的温度进行监控，-般温度发生较为剧烈的增大(>10℃)，就应立即对所在设备进行停车处理 ，检查润滑系统是否流畅，润滑油是否已经变质。如果都没有异常的话，就应该怀疑是轴承本身出现了损坏。

3.2轴承的振动由于滚动轴承在工作时的轴承元件的载荷分布不同，导致载荷以及相应的应力变化也不同，所以滚动轴承在工作时势必会产生不同的机械振动。

3.2.1振动所发出的声音是判断轴承使用情况的常见手段。通过对轴承滚动声大小的分析以及音质的判断，有经验的员工就可以判断出轴承是否损坏。如果轴承滚动声增大 ，音质刺耳，而且伴有周期性类似打点儿的声音，基本就可以判断轴承出现了损坏，而且是轴承外圈的滚道面和滚动体出现了损坏。但这种判断需要实际操作的员工具有长期的实际经验，是需要在 日常工作中逐渐积累的，不具有普遍的操作性 。

3.2.2通过测振设备来判断轴承的使用情况。我公司常用的测振仪器是袖珍式数字测振仪(rig-2504)。在测量振动时 ，绝大多数情况设备的运行处于低频故障的较多，所以将此仪器放在低频功能档位上 ，可以分别测量相应点的位移(mm)、速度(mm/s)、加速度(r 2)值。

3.2.2.1位移值即位移的峰 -峰(Dp-p)值，在大型中低转速的设备中较为常见 ，而且和转速有关，由于这类设备在氯碱化工企业较少，所以位移值只做参考，不做为判断是否损坏的依据。

3.2.2.2速度值是判断设备运转情况的重要参数。通过长期对轴承速度值的测量，可以概括出相应设备正常的速度值的范围。-般情况下，常用的化工设备的速度值 <20mm/s。速度值在-定的时间范围内会保持在-个相对-致的状态，也就是轴承的正常使用寿命时间；如果速度值有较大程度的增加，相应的轴承的使用情况就处在带脖运转状态，应及时维修。

3.2.2.3加速度值也是判断设备运转情况的重要参数，而且数值的变化具有先兆性 ，往往是加速度值增大很多以后，位移值和速度值才会出现变化。所以如果加速度值突然增加，意味着轴承的运转要向坏的方向发展，有利于提前对轴承的使用情况进行预判。

4轴承损伤滚动轴承在运转中不考虑外界原因(如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等)，在运转-定时间以后，也会出现疲劳剥落和磨损情况，主要方式和原因如下：4.1疲劳剥落这种现象在滚动轴承中很常见。主要是由于内外滚道和滚动体表面交变载荷的作用，这种情况会造成冲击载荷 、振动和噪声的加剧。这种情况，有经验的员工可以通过噪音判断出轴承是否损坏，当然通过测振设备的数值急剧增加也能判断。

4.2锈蚀即使在密封完好的情况下，空气中的水分凝结成水滴附在轴承的表面，以及轴承内部有电流通过时，电流有可能通过滚道和滚动体上的接触点，很薄的油膜引起电火花而产生电蚀，腐蚀会在表面形成搓板状的凹凸不平。发生锈蚀的轴承由于运转表面的精度大大降低 ，所以运转声音会增大，而且常常伴有周期性打点儿的噪音。但由于噪音会掺杂在正常运转的声音中，所以只有经过培训的有经验的员工才能判断出；如果通过测振设备进行判断，往往是加速度值有-定的升高，而速度值没有明显的变化。

4.3保持架损坏这类现象较为常见，往往表现为轴承卡死和轴承噪音的急剧增加。现象比较容易判断，通过噪声的升高以及测振仪器数值的急剧增加就可以判断。

4.4嗅除了以上几种常见的轴承损伤 ，还有剥离、断裂、烧伤等等损伤。但表现的形式不明显，单纯依靠经验很难发现。即使是通过测振仪器，也需要在-段时间内对轴承进行连续监测，最好生成数据曲线，通过数学的方法来判断轴承是否损坏。

结束语上述关于滚动轴承的内容均为天津大沽化工股份有限公司常用设备使用，通过Et常对轴承的润滑保养以及温度和振动的监测，可以有效的提高轴承的使用寿命，对出现问题的轴承也能预先判断，做到计划检修，避免了由于轴承损坏 ，输送介质泄漏而造成的环境及人身伤害。