浅谈轴承水平箱密封结构的改进

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搅起沿箱体内表面淌下，直接滴到旋转轴上，轴上积油被旋转轴带动沿轴爬行进入压盖与轴迷宫密封间隙。由于迷宫密封间隙较大，而且密封阻力较小，油-旦进入迷宫难以打回，因而不断沿轴甩出，在轴端处形成积油，迷宫和羊毛毡起不到密封作用即发生漏油。从以上分析可以看出，原油封结构存在的主要问题是迷宫密封间隙太大起不到有效的密封作用。

三、水平箱密封结构的改进1.改进方案的论证及初步选择。新型防漏结构应满足以下要求，首先要保证结合部分的密闭性。同时，结构紧凑系统简单、制造维修使用方便、成本低廉、使用寿命长。针对漏油的主要原因进行改进。(1)减少加油量。低速齿轮浸油深度(液面与低速齿轮的相对距离)是影响甩油量大小的-个重要因素。减少加油量，可以减玄油深度 ，减辛油，从而减少落到轴上的油量，间接减少漏油量。(2)为减少水平箱透盖漏油 ，可在水平箱下箱体开- 回油槽，将轴承与透盖之间的润滑油送回水平箱箱体内，避免油满漏出透盖外。

2.改进原油封结构。对其结构分析，从密封原理角度讲可考虑填塞或阻塞、分隔、引出或注入、流阻和反输，以及这些方案组合等方法。(1)分隔∩采鳃械密封，根据机械密封性能，适用范围、寿命来看，机械密封都能适用，但机械密封价格高，结构复杂，所需空间较大，拆装不便，不适于这种姓间结构。(2)引出或注入。能够达到密封要求，但需要辅助装置，结构复杂，因而也不可龋(3)填塞和阻塞。由于要求较长的寿命，-些接触型密封如毡圈、挡圈、密封圈和油封等与轴接触磨损，寿命有限，不适合高速长周期运转，而且易发生抱轴，因而排除。(4)流阻或反输大，结合-些资料与实际经验，兼顾密封压力、功率消耗及结构长度 ，并留-定安全裕度。

(1).螺旋密封参数的设计计算。螺旋角 ：对于水平箱，轴端直径为d90 mm透盖可用螺旋密封，长度 L18 mm，由于长度和直径都较小(密封压力公式 1)密封压力较小，故螺旋角选的较大，取为 Or.5。49 。那么 0的正切值 ttan O.1019(此值由后面计算得出)。

相对槽宽 U：-般取 uO.5～1.0，这里 ua/(ab)O.75相对槽深 u：-般取 102～10，取为 u(ch)/c5密封间隙c：推荐c(0.6-2.6)/10000 m，取cO.26 mm。取大间隙是为了防止加工误差及安装误差与轴发生摩擦。

槽深 h：h由公式 hc(u-1)求得 ：hO.26 X(5-1)1.04，取h1.Omm。

头数 i：头数 i由前面所讨论的按旋转头数的选择原则：高转速(n>5000 r/min)，选单头，低转速(n<5000 r/min)，选多头，由于本鼓风机电机 n1500r/min，根据有关资料推荐，取i4。

螺旋导程 S：取 s16(取整便于加工)，则由 s叮Tdtan 0，5。 49 。

螺旋槽宽a，齿宽b：由公式得 ：a1Tudtan /i3.O0 mmb耵fl-u)dtan d/i1.0 film轴的角速度 co及螺旋圆周速度v的计算：∞2叮Tn/60157 r/sv叮r dn/607.06 rds螺旋按结构选取长度：L1 8 mm。

127/大陆桥视野- 工程经济/GONG CHENG JING J螺旋密封压力 △P：△P (1'wdLCp/C其中Cptu(]-u)(v-1)(v -1)/[(1t2)v (1-u)(v3-1)2把 uO.75，tO.1019，v5.0代入得 ：CpO.178。按 CpO.178，稀油润滑取黏度系数偏小 000223 x9，SPds，Ca)l57r，s，dO.090 In，L0.018 nl，c2.6 X 10 m代入，计算得A P38829 Pa螺旋密封功耗计算 N：N：1T w2d3LCn/Lccn由公式求得：CnO.46，则 N14W。

鼓风机电机额定功率为90 kW，轴功率75 kW，螺旋密封功耗 14 kW，可见功耗很小，对原机泵运行不构成影响。

(2)螺旋密封压力差。组合密封压力差 △P38829Pa。由于轴承箱内基本为常压，箱内压力与轴承箱外大气压相近，因此密封压力差 A P就是防止润滑油外串的密封压力。本密封结构压力为 0.04 MPa，完全符合应略高于机内压力的要求。

(3)材料选择。由于鼓风机水平箱透盖不起承压作用，可选Q235-A钢。

4.螺旋密封的实际应用情况。经过改造的油封，2007年 8月环冷鼓风机(型号为2950-S1-BB50)上进行了试运行，然后又在ZQ650/ZQIOOO/ZQ1150等减速机上进行了安装。经过 4年多的运行，轴承箱压盖密封处无任何泄漏，完全满足设计要求。

在此之前 ，原密封结构由于经常发生泄漏，操作人员的工作量很大，在每天的巡检中都要对减速机润滑油进行补充，而