煤矿机械中液压系统故障的研究分析

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概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，都称为工程机械。

它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设等领域。因此，工程机械是中国装备工业的重要组成部分。而煤矿工程机械主要是用于煤矿的采掘、支护、选煤等生产过程的矿山机械。

液压传动是-个在各行各业都不可缺少的系统，随着机电液-体化的发展，液压水平的高低，直接成为衡量工程机械技术性能的重要指标之-。

自2O世纪90年代以来，煤矿开采进入了-个新的发展时期，近年来，液压技术迅速发展，液压元件 日臻完善，使得液压传动在煤矿工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压传动所具有的优势也日渐凸现。为了井下煤矿开采安全，现在的煤矿机械大部分设备均采用液压动力，可想而知，液压传动在煤矿开采中发挥了巨大的功用。

液压传动优点虽然很多，但无论是在露天开采的煤矿机械，还是在井下开采的煤矿机械，由于工程环境差、运转负荷大等多个因数的影响，其故障时有发生，故障的诊断与排除也较为复杂 ，本篇论文将针对煤矿工程机械液压系统的主要环节作故障研究分析。

-、 液压主要构件故障及排除方法- 个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件 (附件)和液压油。在煤矿工程机械中的液压系统的故障主要出现在动力元件、执行元件、和控制元件上。下面分别针对以上三种液压系统元件做故障分析：1、液压泵液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，液压泵是液压系统的心脏，它-旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。液压泵主要故障分析及解决方法见表1。

2、液压缸和液压马达-样，都是液压系统的执行元件，它的动作，直接决定了液压系统的工作结果。液压缸主要故障分析及解决方法见表2。

表1液压泵主要故障分析及解决方法名称 敞辩瑰魏 主磺故障分糖 糌龄般啦疗法波腹聚 - 捐 幽或刳f蹙 ，电 镰 线厦舟，电镌转向 剐 1 毪豫 自机 转蜘力巧： 2 强油黪藏越毖嚣端褰 2 避避鸷道，清涨过滤嚣，更换掰鼢j：律 履：轴 嗣f硼l强 冀 f吲西]!稚道. .扮遣堑浚：酊曼零件. 琏攮她泄濑， 空 ≮ 4 瑚 毫陵她螺镪 避免泄龋 爨 空 t疆，n 磺粘厦盘太或；越野 瓢 ij 疏然tH藏 延换 ：々 观 控铡强j 强鞲幽躲折女0 .强拯科 或瓤豫7进# ；瑚锵封 、盘 紧嘲嘴椽8.嗷空现藩， 臻 8 趣舟过滤器 琏鹳：堵塞，蹙辑鬻爱雏跣过滤嚣， 浦鸷漩j 运转.4 受 嬲胡 靛、霭 譬 油i甄. 姬 ， 濠 谗多 疆浚 定织效 红低 擗 ；：清洗j 豫 最 新装 戚憷抉驰聚然到性 能要袋. 澜节 i捌f j 0.通道谰 钻蒙 翻带勰书蹦进行控制表2液压缸主要故障分析及解决方法名称 故簿现壤 主磷故辩分析 辨际故障方法液 l缸 嚣塞. 氯暂动 1 霸滚 来遴A渡压嬲 隐蒋按 幽嘶恐 我； 谊聚是 ，a动[液f 样或劫作逛缀 K 2 ：蓖蝴 骢硭没：爵j 缸 2誊统渣 ， 爵要摊踩溜漏位鬣码趣i) 匀 是、， 艘： 趣，，选 剿褫窿嚼 0，调嚆瓣瀛 羲 镰然 暗况存农 警巷是耀壤哲缸 ： 鲶有够 弭扑 魁凝琨龆 41＆力i是 0啦j J乍 渗 存矗 饕按活豢潍封5. 塞移动过程中 然避艘慢 4，液匿越 甄或 ii薅接埂. 褂戥携投向润 。：掰的 乜蹴铣g澈 缸， 尊：爬行避出j：液鹾缸 q 5.液豫缸 内部黪援 避 。游援。醴新拆卸盾 躲爱缸 簿，jj.1：劫或暇空 (鞍 是的桂塞缸 镀鼹， 外 僭灏理游 缓∞霄：铅劐件质 . .嘲鹊渡愿缸离裳，越兔栽 耍 我采喇惩葫摊.蟓肇 t好，漓-K池槠瘦鳋 潮靛越 瓶 勰 7. 瓤较好昭密封盼或 煎藕设对溅塞 在褥基 多设辨 -抒拉协 争崭封 在寓 赢 中叠譬豫非常好)，健 裙艘较 高鲍波油，蹲 辨系统游弹. 姆爱 活塞轷33科 学研 究3、液压阀液压阀是-种用压力油操作的自动化元件，是液压系统中的控制元件，它通常与电磁配压阀组合使用(也有手动控制)，可用于远距离控制水电站献鸯l 键篙油、气、水管路系统的通断。液压阀分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。根据煤矿工程上普遍使用溢流阀，换向阀构成的简单阀站，现分别作相应的故障分析及处理办法，见表3、表4。

表3液流阀主要故障分析及解决方法韶拣 鳆障璃缘 主嚣故障5》析 摊豫敞鼯方法渡瓤阍 ， 竞争 魏 ： f： l 潍 ； 敞障.j 阍蒋 圯扎傲堵：或辨嚣 i 斑 t ；jI 阍 煎新旋既 梭蠹 姥如 鹤 是衙得电2.越力波韵较太 先姆嘲：隶榭 嗽或1≈郝弹簧等绡捣变形 2拆i靖 ，曼拯蠲强 绣瓤 或 避救嘲 萼3 力铡别-定位 2. j 潮 醛啊能霄 髓 现象，限圮饩町能磨搦鞍 零盼鬣韪藏璃 去 定 毙学渊铺i阀黔搦。测 l：弹衡受 3 修配 受按弹簧；K力宠然.； 簖和 3.阎葱挑 麟损，封 3性麓或中阈育污辘，锈劐 ri。过滤溅更换浦波 游洗嘲，更换密封件。

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2、合理选择控制阀：液压油经过阀体的压力损失要远远大于管路中的压力损失，阀体内部结构复杂，液压油经过阀体时会产生较大的热量。因此，在满足煤矿机械工况的情况下要旧能选配压力损失较小的控制阀。

3、对冷却系统进行排查，更换或清洗过滤器，检查冷却水系统压力。

结语- 个液压系统的好坏不仅撒于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70，4是臻 -34由于污染引起的。在煤矿开采过程中的污染是较为严重的，煤矿机械中的液压系统故障主要来源于污染，因此，控制和防范污染是保证液压系统使用寿命的关键所在。在污染较为严重的位置，对液压系统的隔绝保护是比较理想的防范举措。防患于未然才是最好的方式，维修和处理故障是最坏的选择。

为了使煤矿工程机械中的液压系统故障降低，不仅仅要通过技术知识来提高维修工人的基本技能，而且要通过管理从而有效的克服-些基本的污染问题!只有管理和故障处理相互相成，才能更好的将煤矿工程机械中的液压系统维护好，才能更好的为煤矿开采服务!