大筐形保持架冲孔模具的改进

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

Improvement of punching mold for large basket-shaped cageAn Hua ，Li Ting ，Zhao Lihong(1.Department of Quality Control，Harbin Bearing Group Corporation，Harbin 1 50036，China；2.Retainer Manufacturing Sub-factory，Harbin Bearing Parts Co.，Ltd.，Harbin 1 50036，China)Abstract： By improving punching mold structure of the large basket-shaped cage，the existing problems were solved duringpunching，the good efect was achieved。

Key words：large basket-shaped cage；punching；process；convex die；concave die1 前言随着新产品的不断开发，对大筐形保持架的质量要求越来越高，而冲孔工序是筐形保持架工艺加工中较重要的工序。其加工质量的好坏，将直接影响保持架的产品质量。冲孔模具的结构对冲孑L质量起着重要的作用。由于以往的冲孔模具在冲孑L加工中，经常产生底根螺纹；等分不好，自动化程度低，劳动强度大；安全性差等现象。

已不能满足生产和工艺要求。针对以上情况，改进大筐形保持架冲孔模具的结构，使保持架冲孔质量得到了提高。经过生产实践，达到良好的效果2 改进前的冲孔模具及存在的问题2.1 原加工工艺及现状大筐形保持架示意图如图1所示。

大筐形保持架原加工工艺流程为：切料冲中心孔-成形-冲工艺孔-冲孑L 切底-车边-压坡-扩涨。冲孔工序采用60t压力机，手动进行收稿 日期 ：2012-01-26。

作者简介 ：安 华 (1967-)，女 ，技师图 1 筐形保持架不意图加工。加工范围外径尺寸为西140～210mm，板厚在3.0～4.0mm。加工的型号为32220～32228系列、32020X～32030X系列的大型产品。

2.2 原冲孔工作原理原大筐形保持架冲孔模具结构示意图如图 2所示 。

凹模8用螺栓连接在凹模座9上，凸模7通过螺栓固定在模把6上，其中定位座4起定位作用，弹簧10起到缓冲作用，工件5与凹模8表面接触，螺钉3调节工件5与凹模8之间的间隙。工作原理：开动机床，用双手将工件5放在定位座4上，使工件5的工艺孔与定位座上的圆柱销配合，随着滑块下移，模把6带动凸模7向下运动，在凹模8的共同作用下 ，将凸模7接触的工件5完成-个冲孔加工 ，凸模7随模把6-起向上运动。退出工件哈 尔 滨 轴 承 第 34卷1.等分轮 2.转动轴 3.螺钉 4.定位座 5.1-件 6.模把7.凸模 8.凹模 9.凹模座 l0.弹簧图 2 改进前冲孔模具结构示意图的窗孔 ，用双手转动工件5定位座4，转动轴2等分轮1-起转动，转动-个等分完成-个窗-fLTJn工。-个保持架z个等分就要转动z次。冲孔加工完成后把保持架取出，这样就完成了-个工件的冲孔加工过程。冲孔的等分数就是通过等分轮和棘爪来控制。

2.3 原冲孔工艺存在的问题(1)在冲：LJI]工过程中，用双手搬动T件，机械效率低，安全性较差，劳动强度大。

(3)在冲孑L过程中，加工基准面与测量基准面不重合，导致产品底根螺纹，等分不好，达不到T艺要求。

(4)在大筐形保持架工艺中多-道冲工艺孑L工序，切底下来的料饼无法再利用，材料利用率低。

3 改进后模具结构及加工工艺3.1 改进后的模具结构及工作原理改进后的模具结构如图 3所示。

凸模3通过螺栓固定在凸模座1上，凹模4装在凹模座1 1上。T作原理：开动气阀开关，用右手把工件5放置于夹具6上，夹具6靠汽缸8往复运动把工件夹紧或松开。压力机滑块带动模把2向下运动，模把2作用在凸模座1l上，而凸模3向下作用在工件上，凸模3与凹模5冲压完成-个窗：fLTJn1.凸模座 2.模把 3.凸模 4.凹模 5.工件 6.夹具 7.凸轮 8.气缸 9.主轴 lO.等分轮 11.凹模座 12.顶快 13.弹簧垫板图 3 改进后冲孔模具结构示意图工过程，在弹簧的作用下，顶块12把凸模座1弹起 ，主轴9转动带动等分轮1O转动进行下-个窗孔的加工，-个保持架Z个等分，等分轮就转动z次。凸模座1靠模把2冲击施加压力于凸模3完成z次加工。完成保持架的冲：fL)J1]工全过程，气缸返回把工件松开，手动卸下来。

3.2 改进后的加工工艺随着模具结构的改进，大筐形保持架的加工工艺流程尧生了改变。大筐形保持架改进后的T艺流程为 ：切料-成形-切底- 冲孔-车边-压坡-扩涨。加工工艺流程比原来减少-道冲工艺孔工序 。冲孔T序采用80t压力机加工 ，工件靠机械带动 自动转动。扩大了加工范围，现在能加工外径 >260mm以上的工件 ，板厚在2.5～5.Omm。加工的型号为32220～32228系歹U、32026X～32040X系歹0，32317～32324系歹U、32932～32940系列及非标系列的大型产品。切底工序下来的料饼可以重新再利用 ，操作安全性高，自动化程度高，减轻了劳动强度。产品质量和生产效率得到提高。消除了原模具的缺陷，性能稳定可靠。 。

4 结束语综上所述，经过改进后的大筐形保持架冲孑L模具的结构，使工件在加工中完全能够满足丁艺要求，提高了产品质量，满足了轴承的使用要求。简化了工序，提高了生产效率 ，提高了材料利用率，降低了生产成本。