液力耦合器的使用与维护

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液力耦合器是以液体为工作介质的-种非刚性联轴器，又称液 压，引起渗漏，甚至造成机械损坏；注液量小于工作腔容积的40%力联轴器。具有良好的传动性能和保护性能，在输送机电动机和减 时，会降低传递功率和效率，并使轴承得不到充分润滑，产生噪声而速器之间使用液力耦合器，可实现电动机空载启动和负载平缓启 过早损坏。

动，吸收冲击和消除扭转振动，在多机驱动中能使负载均衡，保护电 3易熔塞的要求动机和整个传动系统。因此，在煤矿机械中广泛应用。但如果使用不 易熔塞是液力耦合器的过载保护装置，只要液力耦合器中的油当，液力耦合器将无法正常工作，引发故障，甚至设备停运，影响生 液温度达到易熔塞中的低熔点合金(铅、铋、锑合金)的熔点(约产效率。在此，从实用角度出发，阐述液力耦合器的使用与维护注意 110-140%)，塞孔中的合金即被熔化甩出，工作油液在旋转离心力事项。 的作用下，从易熔塞孔中喷出。液力耦合器不再传递扭矩，从而起到1使用注意事项 保护作用。易熔塞中的低熔点合金熔化 ，造成液力耦合器喷液后，应1.1注意传动方向是否正确。从理论上讲平面叶片工作轮液力 立即停机检查并排除故障，并向液力耦合器按定量注入新油。同时耦合器可做正反两个方向的运转，但在安装好后，第-次通电试车 必须换上新的同型号易熔塞，决不允许以木塞、螺栓等代替，或在易时，必须检查液力耦合器是否符合工作机要求的旋转方向；在运转 熔合金孔中填人保险丝(熔点约300%)，否则就会失去过载保护作时应平稳，无异常噪声。 用，造成严重后果。

1.2为保证生产安全，在液力耦合器上应安装防护罩 ，在工作 4液力耦合器的拆装注意事项过程中禁止打开防护罩。 4.1液力耦合器拆卸。拆卸工具应为专用工具，未经专业维修13当电动机启动后达到额定转速时，从动机应开始运转，否 人员同意，不得随意拆卸液力耦合器主体，以免破坏密封与平衡精则应立即停车，检查负载是否太重或有卡阻现象，排除故障后再重 度等问题的发生。拆卸前，应将其表面煤粉等赃物清洗干净，同时要新启动。 保证泵轮、外壳和辅助室外壳的位置不要错动，要更换的螺栓、螺母1.4运转或停车时，液力耦合器中工作液体均不允许有任何渗 规格-致。拆卸时，先将电动机底板紧固螺栓松开，再移动电动机并漏现象。 使联轴节左右分离，用液力器卸下电动机轴上的半联轴器 ，最后用1.5连续运转时，液力耦合器中的工作液体温度不得超过使用 拆卸螺杆旋人液力耦合器主轴的拆卸螺纹孔，将液力耦合器主体顶说明书规定值。 出拆下。在整个过程中禁止敲击液力耦合器铝制外壳。

1.6液力耦合器运转 3000h后 ，应对其中工作液体品质进行检 4.2液力耦合器的的安装。液力耦合器安装时应在工作机与动查，如发现油质变坏，应更新油液。 力机的轴上涂上润滑油脂，安装过程中不允许用压板或铁锤敲打液1.7定期检查弹性联轴器弹性块磨损情况，必要时予以更换。 力耦合器铝制壳体，也不可热装，以免损坏密封元件∩在工作机的1.8定期检查电动机轴与工作机输入轴的安装精度，并进行校 轴上绞螺纹孔，并在其上旋人螺杆。通过旋转螺杆上的螺母将套在正。 螺杆上的液力耦合器主轴(连带液力耦合器)平衡带入，并将其安装1.9不允许随意拆开液力耦合器，以免损坏密封和其他构件。 在工作设备上。原动机及工作机轴的同轴度允许误差为≤0.25mm，1.10经常检查易熔合金保护塞，切不可用其他物品替代，同 角度误差 ≤3O～直线传动式液力耦合器安装在原动机及工作轴时，应将液力耦合器外壳圆周上所有螺栓重新检查紧固-次。 上后-定要精心找正，以免安装不同心引起振动及断轴事故发生。

2正确使用工作液体 找正时，以工作机为安装基准，电动机和液力耦合器的吊装、定位、2.1工作液体的选择。工作液体是液力耦合器能量转换和传递 粗调后的基础在操作试车前应精调基准。精调时以技术要求为准力矩的工作介质。工作液体的种类、品质和充液量对液力耦合器的 绳，以工作机为基准找正液力耦合器，再以液力耦合器找正电动机。

工作和安全性能影响很大。工作液体的性能直接影响到液力耦合器 另外 ，液力耦合器的安装轴线应低于电动机和工作机的轴线，为液传递力矩、功率的能力、效率和使用寿命，所以工作液体品质的优劣 力耦合器热状态工作室预留-定的膨胀量，以保证液力耦合器热态至关重要。在液力传递中，希望工作液体具有低粘度、大重度、高闪 工作时能够有较高的同轴度。

点、低凝点、耐老化、少腐蚀、不渗漏等性能。然而上述性能条件有些 5常见故障及处理是相互制约的，只能予以综合考虑，选择不同工作要求的液力耦合 5.1工作机械达不到额定转速。造成这种现象有可能是由下列器最适合的工作液体。选择工作液体时，应注意不要将不同种类的 原因导致的：驱动电动机有毛豺链接不正确；工作机械被卡住 ；液工作液体混在-起使用。否则会对液力耦合器产生不利影响。 力耦合器漏液或注液量太少；工作机构超负荷运输；轴 、键安装不正2.2工作液体的注液量。每种型号的液力耦合器都有-定的传 确或发生滚键现象。

递力矩(功率)范围，称为功率带，它与液力耦合器的注液量范围相 5.2易熔合金保护塞频繁熔化。出现这种现象的原因有：液力对应。合适的注液量应使电动机的过载能力得到充分利用 ，即液力 耦合器主页量太少或漏液；电动机绕组星形连接状态运转时间太耦合器的启动力矩应为： 长 ；工作机械过载或被卡住，制动时间过长，消耗功率太大 ；启动过Mq(O.9-0.95)Mmax 于频繁；易熔合金熔点偏低等。要针对不同原因逐-排除。

式中，Mmax为电动机的最大力矩；并且液力耦合器在额定工况 5.3设备运转不平稳。产生原因有：电动机轴与工作机械轴安时效率最高，即 ，rIi--O.96-0.98时，其输入特性曲线与电动机的机 装偏差超限；轴承损坏或液力耦合器注油量偏少；底座松动 ；弹性连械特性曲线相交于额定工作点。 接块损坏等。应查准部位，予以处理。

液力耦合器注液量范围为其工作腔容积的 40% 80%，-般不 6结论允许超出此范围，更不允许将工作液体充满工作腔。注液量超过工 只有熟练掌握液力耦合器的结构原理 、安装、使用要求 ，才能减作腔容积的80%时，会使液力耦合器在运转时因过载而急剧升温升 少事故的发生，保证设备安全高效运行，为企业创造经济效益。

作者简介：张振峰(1979-)，男，汉族，河南温县人，大学本科，河南省煤炭高级技工学校煤矿工程教研室讲师。