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起重吊车液压系统泄露故障的分析
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  • 更新时间:2015-02-04
  • 发 布 人忘川秋水
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  • 在液压系统中循环的液压油要在规定的容腔内流动或暂存,但是实际运行过程中,受到压力或者间隙等因素的影响,少量的液压油会溢出容腔边界,出现泄漏的故障。泄漏的种类按泄漏方式可以分为内部泄漏与外部泄漏两种,所谓的内部泄漏是液压油在液压元件内部由高压腔泄漏到低压腔;而外部泄漏则是指液压油由液压元件内部流到液压元件的外部;按泄漏部位分可以分为固定密封处泄漏与运动密处泄漏两种,其中固定密封处主要是指缸头、管路连接处;而运动密封处主要指活塞杆、活塞部位或者多路阀的阀杆部位等。液压系统出现泄漏故障所造成的影响很大,比如降低液液压系统的压力,导致设备的工作能力下降;影响执行机构运动速度的稳定性;降低液压系统的工作效率,导致油液温度升高,有可能引起液压系统控制失灵,甚至引发火灾等。

    2 引发泄漏故障的原因2.1来 自设计方面的原因从很大程度上来讲,液压系统的密封性能决定了其性能,因此密封设计以及密封件的选择至为重要。如果设计的密封结构不合理,所选择的密封件与相关规范要求不符,或者设计过程中忽略了液压油和密封材料的相容性、负载、极限压力、环境温度等因素,均会导致液压系统不同程度的直接泄漏或者间接泄漏。通常密封件会选择橡胶材质的0型圈,它受到油压的作用可以紧紧抱住轴面从而实现 良好的密封效果。这种密封圈成本低,加工、更换均比较方便,只是橡胶老化后密封效果无法得到表 1- 4-保证。此外,在设计过程中,运动表面的几何精度、粗糙度与相关规定的要求不符,或者维修过程中未对连接部位进行强度校核等,也会导致泄漏故障的出现。

    2.2来自制造与装配方面的原因首先是制造方面的原因,液压元件与密封件在制造过程中,尺寸公差、形位公差以及表面处理和表面光洁度都有着严格的要求。在制造时出现超差,或者使用过程中的磨损,元件自身存在失圆、镀铬脱落 、有毛刺或者洼点等缺陷,就会造成密封件的划伤、压死、变形或者压不实等问题,最终降低元件的密封性能,导致进行工作时出现泄漏的故障。在装配方面,在装配液压元件时要坚决禁止野蛮操作,比如不得用力过度导致零件变形,特别是不能敲击缸体的密封面、活塞杆以及密封法兰等部位,否则会严重影响到密封效果。装配过程中要在零件上涂少许液压油,将零件轻轻压入,密封圈、防尘圈以及 0型圈等橡胶元件要用柴油清洗。

    2.3油液受到污染以及零件损伤油液受到污染的途径主要有两个:①气体污染;②颗粒污染。气体污染是由于液压油在大气压下可以溶解约 10%的空气,如果有高压作用于液压系统,则油液可以溶解的空气更多,这些气体在油液中产生气泡,-旦油缸处于工作状态,在高压侧就会由于高低压的迅速变换而产生气泡,而低压处就会发生爆裂,密封圈上就会因此出现坑洼的现象,这些密封件的表面出现损伤或者凹点时,液压油就会以极高的速度冲击元件表面,表面的磨损速度加快导致泄漏。而颗粒污染是由于活塞杆不断伸缩时间 1 2 3 4 5 6 7使用数 400 0 0 0 O O 20o安全库存为 400t,日常需求量为 200t,起始库存是 600t,每次订货数为600t。前置时问为 2d。在这些前提条件都-样的条件下,我们来对比-下两种方法的区别。

    表 2时间 l 2 3 4 5 6 7安全库 库存推移 800 800 800 800 800 8o0 600存法 订货数 600前置时 库存推移 20o 200 200 200 200 200 0间法 订货数通过以上我们可以看出:用安全库存法这-段时问订了600件货,而且是 1号就订了,而用前置时间法这-段时间是没有订货的,整个这- 段时间库存数都低于安全库存法。并且重要的是,如果 7号以后企业不再生产该部品了,那将造成有600件货物的积压,而前置时间就非常灵活,没有部品积压。造成这样的结果是因为企业的多元化经营,在更换生产产品的品种时,由于库存低于安全库存,但又可以满足-段时间的生产需要,在这个时候安全库存已显得多余了,而前置时间就灵活得多。

    7.3优化仓储与运输配送流程撞囵圈2013年 2月由于运输成本在物流中占有相当大的比重,因此采用科学的方法进行成本控制就显得尤为重要。公司内部利用商业智能技术对运输进行小设计,大变化。如通过对行驶路线进行优化,就可以让企业节省数万燃油费。通过在汽车上安装传感器,可以随时掌握驾车司机的行驶状况,分析不恰当的行驶习惯,例如频繁起步、停车等,然后帮助司机尽量地避免这种会造成燃油浪费的习惯。另外,还可以通过全球定位系统 (GPS)技术以及地理信息系统(GIS)技术优化和动态调整行车路线来减少油耗。分析造成车辆行驶缓慢的瓶颈点,从而在以后的路线安排上尽量绕开这些路段。

    8 结 语综上所述,加强对机电制造业的采购管理的研究,需要采取适合企业实际情况的采购方式,从供应商、采购流程、采购员、采购系统上面,加强管理,从而促进了企业的进-步发展。

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