探讨工程机械液压设备的保养与维护

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1液压油的污染原因导致液压设备发生故障的主要原因是液压油的污染造成的，那么可能引起液压油污染的因素有很多种，主要有以下几个方面：第-，在液压油的使用过程中，液压油的质量发生了变化，在粘度和酸性方面已经不符合使用标准。第二，在液压油使用的过程中，由于管理不当，有外界的污染物进入其中，使液压油受到污染。第三，在液压设备内部，由于液压组件发生锈蚀或者焊渣等落入到油内。第四，液压设备自身的过滤系统失效，无法完成过滤功能。第五，在对液压设备进行装备或者是维修的过程中，人为原因造成污染物掉落到液压油内。

2液压油污染后的危害在液压系统中使用的液压油用肉眼看起来可能是很干净的，但是在其中可能悬浮着细小的肉眼无法看见的颗粒，污染了液压油，这些颗粒的存在，对液压系统可能产生较大的危害，引发故障的发生，其主要危险如下：2.1污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，引起系统工作的压力和速度不时变化，影响液压系统工作性能或产生故障。

2.2加速液压泵及马达、阀组等元件的运动副磨损加剧，引起内泄漏的增加，造成液压系统效率降低，元件寿命缩短。

2.3混人液压油中的水分腐蚀金属，并能加速液压油老化变质。

2.4杂质若将吸油过滤器严重阻塞，导致液压泵吸气不足，使运动密封件的磨损加快，从而降低液压系统的工作性tt；若将进油或回油滤油器堵塞，将使滤油器失效，使污染物进入液压系统中。

2.5污物进入滑阀间隙，可能使滑阀卡住，导致执行机构动作失控或其他故障。

因此，解决工程机械液压系统污染问题，对于提高工程机械可靠性和寿命具有-定的现实意义。

3工程机械液压设备的维护3.1选择适合的液压油液压油的使用在液压设备中发挥着重要的作用，主要是对压力的传递，并且对液压系统起到润滑、冷却和密封的作用，如果液压油的选择使用不当，将会对液压设备造成极大的影响。对于液压油的选择使用应该严格按照说明书中规定的型号执行，如果在有特殊要求的情况下，那么也要选择和说明书中规定的型号在性能上比较接近的液压油。对于不同性能的液压油是不可以混合使用的，以防其发生化学反应，性能发生了改变，影响到液压设备的使用。在使用的过程中，应该仔细观察液压油的物理现状，发现变色和异味的情况，应该严禁使用。

3.2注意定期保养等事项在信息化时代，智能装置在机械设备中的应用比较广泛，在液压系统中同样如此，这种智能化的装置可以对系统中存在的隐患有提前预警的功能，但是在检测范围和准确的程度方面还是不够完善。那么这就需要定期的对液压设备进行检测和保养，将智能装置的检测和人工检测有机的结合起来，充分的保障设备的正常运行。

3-3防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是保证液压系统正常工作的基础，在液压系统内部，存在很多精密的零部件，如果在液压油混入杂质，这些杂质可能会使零件发生堵塞或者是发卡现象，影响到了设备的正常运行。污染物的来源主要有液压油本身携带的杂质，加油工具不干净，在维修和保养的过程中，掉落到液压油中的杂质等等。

34防止空气和水入侵液压系统- 是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为 6%～8%的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将使气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速其变质。

二是要防止水进入到液压系统中，如果在液压油中混入水分的话，将会使液压油的质量发生变化，对液压元件也会产生锈蚀现象，影响到元件的使用。水分的掺人会降低液压油的润滑效果，从而使机器过度的磨损，加速了机器的老化。要想保证水分不进入到液压油种 ，就要在平时的维护保养中注意防止水分的进入，并且注意对储油桶的Et常管理，在不使用的状态下，要鹏储油桶的盖子 ，有条件的话可以将其倒立放置。

3.5作业中注意事项首先，工程机械作业要柔和平顺。：程机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发，大大缩短其使用寿命。

作业时产生的冲击负荷，-方面会使工 程机械结构早期磨损、断裂、破碎，另-方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强