聚丙烯闪蒸釜改造

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P0lVpr0pVlene Flash Kettle TransformationZhu Qiucheng Tong Zhaochun(1.Yangzhou Petrochemical Co.，Ltd.，Yangzhou 225200；2.Yangzhou Petrochemical Co.，Ltd.，Yangzhou 225200，China)Abstract：The flash ketle inside add bag-type dust remover(bag filter)，make dust gas into the body of the filter bag filter purifcation，dust is resistance at theouter surface ofthe filter bag，after purification，the gas filter into the case on the opening，the diffuser discharge，so as to reduce the loss ofpolypropylene powder。

Keywords：polypropylene；flash ketle；bag-typ e dust remover闪蒸釜是聚丙烯装置的主要设备之-，在添加布袋除尘器后，充分阻留从聚丙烯聚合工段接下来的聚丙烯粉料，减少]蒸釜放气柜时粉料的夹带量，从而提高了聚合釜的单釜产量，同时相对降低了聚丙烯单釜能耗，减少膜回收膜前压控阀排放的丙烯量，增加气柜对丙烯的回收。

1布袋除尘器技术特点及性能指标1.1布袋除尘器工作原理lJ含 气体由灰斗上部进风口进入，在电板的作用F，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来溶入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风 口排 出。

随着滤袋表面粉尘不断增加 ，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩气经由输出管和喷吹管喷气袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户最关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。

1.2清灰比较清灰方式是决定袋式除尘器性能的-个重要因素，以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式、振打联合清灰方式、脉冲反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式、低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。

13技术特点采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6～8m长的滤袋，喷吹压力仅 0.15～03 MPa，就能获得良好的清灰效果。

清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。

过滤负荷高，因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，-般为 1200～1500 Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

检查和更换滤袋方面。滤袋的安装和换袋方面，无需绑扎。

设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘，因而设备紧凑，占地面积校先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统，对除尘器清灰，进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。

1.4技术性能低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。

1.5处理风量[收稿日期 2012-12-12[作者简介] 朱秋(1981.)，男，泰州人，本科生，主要研究方向为石油化工。

低压脉冲袋式除尘器 能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质，滤袋材质等确定适合的过滤风速。

1.6出口含尘浓度低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至达到 10 mg/m 以下。

1.7设备阻力除尘器的阻力Ap是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题，除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。

低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在1200～1500 Pa范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘 ，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。

除尘器的阻力由三部分组成：△P△PIZP2△P3其中：△P1--机械的阻力；△P2--滤布的阻力；△P3--粉尘层 的阻力 。

1.8滤袋的使用寿命滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速，入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于 -个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用奉命。

2结合除尘器的工作原理对闪蒸釜进行技术改造2.1闪蒸的目的闪蒸去活：用闪蒸的方法(即多次抽真空、充氮气1使丙烯与聚丙烯分离，得到不含丙烯的聚丙烯粉料，再通入空气使聚合物失活，然后由下料口送至造粒工段或直接包装以粉料出厂。未反应的高压丙烯气体用冷却水或冷冻盐水冷凝回收后循环使用，未反应的低压丙烯收集到气柜内。聚合釜喷料完毕，就可进行下-釜投料操作。

2.2 减压闪蒸的利与弊有利方面：(1)容易除去聚丙烯粉料中的挥发性物质。

f2)对安全有利。爆炸范围不完全撒于惰性气体的含量与温度，压力等有-定关系。压力降低爆炸范围缩小，当降至-定值时，其上限与下限重合，此压力即为爆炸临界压力。在临界压力下系统不爆炸。

不利方面：减压操作对闪蒸釜轴封要求不泄漏，如果泄漏大量空气进入闪蒸釜，易形成丙烯.空气可燃混合气体，易发生着火爆炸。

23除尘器的构造及操作要点间歇式聚丙烯装置生产过程中，聚丙烯粉料自聚合釜喷料到闪蒸釜过程中会伴随有-定量的未经过聚合的丙烯气体，这些低(下转第 119页)2013年 第 2期第40卷 总第244期广 东 化 工 系统改造前后真空度及真空度平稳率对比Tab.5 Comparison of vacuum degree and vacuum smooth rate before and after revamping由表5、图3可以看出，改造后减压真空度平均提高3.2 kPa，而且运行稳定，对减压蒸馏操作、提高收率和质量控制具有积极作用。

3经济效益评价3.1蒸汽耗量对 比采用蒸汽喷射泵液环真空泵组合抽真空工艺，与常规全蒸汽抽真空工艺相比，减顶抽真空蒸汽用量下降0.98 t/h。按照蒸汽能耗系数为 76，加工量220 t/h，装置总能耗下降0.338 kg标油/t。

3.2经济效益核算经过技术改造后的减压抽真空系统经济效益主要表现为降低蒸汽消耗达到节能目的，减少污水产生实现减排目的，最终体现为原油加工费用的节剩按照装嚣年开工时间8400 h计算，其经济效益核算见表6。

表 6 液环泵应用的经济效益核算Tab.6 Economic accounting of liquid-ring pump注：-为节省，为增加消耗在不考虑设备折旧和修理费的情况下，系统改造后，每年可节省原油加工费用 208万元，抽空器更新工程造价 15万元，液环真空泵及流程改造工程总造价 132万元，综合两次改造静态投资回收期估计为 0.71 a。

4结论采用蒸汽喷射泵液环真空泵组合抽真空工艺，运行情况良好，减压真空度平均提高3.2 kPa，并且较以前更加稳定≮省蒸汽作用明显，节省蒸汽 0.98 t/h，降低能耗0.335 kg标油/t，减少污水 0.98 。经济效益明显，每年 可节省原油加工费用 208万元。

综上所述，减压抽真空系统技术改造取得了比较理想的结果，达到了预期目标，成效显著。