机电制造企业应用数据分析推进持续改进的探讨

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机 电制造企业生产的机电产 品主要是指机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品和仪器仪表等及其零部件、元器件。就其机电产品种类繁多 ，从产品的研发 、试验 、生产 、服务和管理等方面都有不同之处，具有各 自的固有特点，其产品的质量和安全性能要求较高 ，产 品既有固有的特性又具有专业性 ，制造过程涉及环节多，信息量大 ，数 据复杂。因此深入学 习贯 彻 ISO9001质量管理体系，应用数据分析的理论，持续改进机电产品的质量意义重大。

笔者发现某 些机 电制造企业 ，对 ISO9001-2008标准 8.4数据分析条款和 8.5改进条款的理解和实施存在概念不清的现象，而数据分析-直是机电制造企业建立质量管理体系的难点，为此，结合机电制造企业对数据分析与持续改进的实践，对其做-深入探讨 。

1 信息和数据的意义当今信息和数据不仅仅是计算机专用词，其含义已被人们广泛理解和接受。而随着科技的发展，数据-词 已转化为普通名词 ，现代的信息和数据”概念，包含数字形式和非数字表示的信息和数据等 ，机电制造企业数据分析 ，就是通过机电产 品实现过程的文件或记录等资料进行收集、分类、汇总、分析和鉴别 ，获取有意义的信息 。

机电产品依据其类型和特点，对其要求主要是产品的功能性 ，产品的稳定性 ，产品的-致性 ，产品的可靠性 ，产品的安全环保性等。对机电产品过程控制 的水平不仅是保证生产或服务的功能性 、稳定性、安全环保性等，更重要的是要求机电产品的质量确保符合顾客需要 、符合法律法规和规定要求，这就更加需要利用数据、信息和发挥数据分析的监控作用了。数据分析 的关键是确定收集和分析适当的信息，包括来自顾客满意、市场反愧生产过程监测的结果等方方面面有关的信息，以证实质量管理体系的适宜性和有效性 ]。

2 当前存在的问题当前-些机电产品企业都是在出现了顾客投诉或机电产品事故以后才被动地去解决 ，没有形成利用数据分析寻求预防为主的概念和思路。-些企业的 ISO9001-2008质量管理体系仅在表面形式上与标准条款对应，但缺乏实现标准所需的有效手段和能力 ，使得持续改进 的需求难以实现▲行数据分析的 目的重要的是对质量问题异常情况能够预警，为正确决策提供依据，为下-个改进过程寻