现代机械设计新技术的探讨

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

机械设计技术，顾名思义，即是对于- 个机械的设计所应该具有的技术。凡是- 个机械的产生，在其之前，肯定会有设计者的设计方案或者设计思想。这都是属于机械设计技术的范畴。目前人类社会的进步，对于机械的功能要求也是越来越高。人们希望机械能够帮助人类完成备种各样的日常生活活动，简化人类的生活。

-、现代机械设计技术的优缺点l可靠性。毫无疑问，现代的机械设计技术是从传统机械技术发展进化而来的。

正如人类从远古时代的猿猴逐步发展至现今的人类模样，都不是凭空瞬间变化而来的。现代机械设计技术是传统机械设计技术I 升级化产物，是传统机械设计技术I 完善化结果。故此，现代机械设计的可靠性自然地也就是比传统的机械设计技术更高。以前，由于受制于科技的局限I生，传统的机械设计的安全系数几乎全是凭借设计者的经验，即是经验那么肯定会因为设计自身的情绪或者能力因素存在较大的误差。使得传统的机械可靠性低下。

而现今的机械设计均是采用严谨的离散数学和概率数学知识进行定量的安全系数分析，其所设计出来的机械安全系数大大的得到了提高。

2经济I生。传统的机械设计技术因为主要是靠着设计者的经验然后进行设计产品。对此很大部分的会设计出没有什么功用的机械，就是设计出机械的次品太多。这样的设计方式很不利于节能环保的机械设计理念。而现代的机械设计则是建立在数学模型上的。大大的降低了所设计出的产品的劣质性。并且随着现今的计算机科学技术的发达，计算机超强大的计算功能更加的方便了机械设计中的繁琐人为计算因素，提高计算结果的准确性。所设计出机械的合格率的提高无疑使得设计者降低了机械设计成本，也使得机械的耐用也得到了提高。

3适用性。传统的机械设计技术，由于没有计算机的支持，使得其在设计的过程当中需要重复做的步骤实在是太多。这也就是降低了机械设计的效率。而现在的机械设计技术则是可以依赖着计算机技术的成熟，其自动化和高效化也是其高。现今的计算机已经是普及到平民百姓，可见现今的计算机的使用已经很是方便，不需要太强的计算机专业的知识便可以操作计算机，即使这样，计算机在机械设计中的重要性怎么会低呢。现今的机械设计者只需要简单的点击鼠标，-切的设计步骤均可以由计算去完成，无需人工繁琐的设计过程。

二、现代机械设计技术的创新1.设计技术的创新。中国的经济能够快速地发展至今，大家公认的是因为中国能够及早的改革创新，大力发展科学技术生产力，强调科技强国的结果。机械产品的核心是其优良的性能，只有在保证安全、综合性能良好的基础上，再对其进行技术上的创新，机械产品才具有生命力。

提高产品优良性能设计技术的内容和特点有：第-、消除与预防产品和系统产生故障的可靠性设计技术。其特点是围绕产品可靠性问题进行设计，主要研究产品和系统产生故障的原因，提出解决方法；第二、提高材料和结构抵御破坏能力的设计技术。当材料和结构在交变的外界因素作用下，如载荷、电尝温度等，其性能会受到较大的影响，因此，其设计重点是预防材料和结构的断裂、疲劳等，提高在备种工作环境下抵御破坏的能力；第三、系统动态l生没计技术。针对结构与机械系统的动态问题，如动态响应、响应的快速性与准确性、噪声、动态性能如固有频率与振型等进行分析与设计，以达到在各种预期可能的瞬变载荷及环境作用时，仍然保持足够的结构系统的稳定性。目前优化设计、专家系统、人机工程等学科知识已经应用到动态性设计中，以保障高速度、高精度、低重量设备的生产和良好工作状态。

2产品性能的创新。在当今快速多变的全球化竞争中，产品创新是企业竞争优势的核心，以不断设计出满足顾客市场需求的创新产品是提升企业竞争力的重要途径。产品创新设计技术的内容和特点有：第-、解决发明问题的产品创新设计技术。包括新设计、适应性设计、变参数设计。新设计主要是在设计早期阶段产生-个全新的概念，运用创造性思维，构思并设计出过去所没有的全新事物的技术过程。它是解决发明问题非常重要的设计；适应性设计主要是为了满足产品的新功能与要求，对已有产品工作原理进行改进的设计；变参数设计是在不改变原有设计原理及整体设计方案的基础上，对某些重要零部件进行改进的设计；第二、复杂产品的创新设计技术与系统。其利用信息技术、网络技术、仿真与虚拟设计技术、智能设计技术、协同技术等，不仅解决产品功能与结构的复杂性问题，同时也要解决由此产生的多重复杂性问题，如产品本身复杂 ，设计知识、组织、过程与系统的复杂性问题。其设计的核心是概念设计，设计的关键技术包括概念设计建模技术、产品布局设计技术、产品形状设计技术、人机工程设计技术、多目标协同技术、产品方案综合评价与决策技术等。

3产品寿命的仓Ⅱ新。产品的全寿命周期是指从地球环境中选取材料，加工制造成产品，流通给消费者使用，产品报废后的回收、拆卸及其资源再利用的过程。优化产品的全寿命周期设计技术的内容和特点有：第-、具有集成性特征的并行设计技术。其是集中所有支持产品全寿命周期的相关信息，在产品规划和设计阶段，以并行的方式对工艺规划、制造、装配、试验、检验、营销、运输、使用、维修、保养，回收利用等环节进行综合考虑，集成设计目标〃立并行工程的模型和优先顺序，处理各个任务间的耦合问题，协调并行设计群体的活动方式。应用计算机辅助系统进行解耦、协调、评价和决策，以达到产品成本低而性能最优的目的。第二、面向制造的设计技术。主要有面向制造的机械零部件结构信息特征模型、机械零部件结构设计I 专家系统、机械部件和整机装配设计的专家系统、虚拟现实环境装配模型等，使产品设计方案的综合目标达到最优，保证产品设计和制造的-次成功。

三、结束语面对于现今世界的全球化速度在不断的加快，各国之间的利益相争也是在不断的变得激烈。机械设计技术的发展要求也更加是愈叻口苛刻。所以能够设计出-个高质量、高效率、低消耗的机械产品是现今机械设计技术发展的总趋势所在，也是其的责任所在。