浅谈L系列凉水塔风机安装技术

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

Fan Installation Technology in L Series Cooling TowerHE Bao-yin(Cangzhou Dahua Group Co.，Ltd.，Cangzhou Hebei 061000，China)Abstract：Describe L series cooling tower fan installation process and precautionsKey words：cooling tower；fan；installation1 我公司凉水塔及风机概况凉水塔风机是工业生产中的重要设备，广泛用于 电力 、石化 、冶金等行业 的循环水系统 中。

其作用是排送塔内的湿热气体，降低循环水的温度。由于风机长期在潮湿、高温、腐蚀严重的环境下工作 ，因此 ，风机 的正确安装与维护显得非常重要。

我公司凉水塔为轻型木质结构，自然通风式，轻便，耐腐蚀；风机位于塔顶，其基床装在木结构上。我公司现使用风机型号有两种：336HP4-8(美 国)和 L-85A(上海)，均采用卧收稿 日期 ：2013-05-08作者简介：何宝胤 (I973-)，男，河北沧州人，助理工程师，-直从事设备技术管理工作 。

3 经济效益分析氨罐弛放气流量为 1 540 m。/h(流量计计量)、氨含量 19.96 9/6，氨回收出口弛放气氨含量 1.2 ；低 压膜进 口原料气流量 1 229 m。/h，氢含量 53.7 ，低压膜出口尾气流量 740 m。/h(流量计计量)，渗透气氢含量 91.74 ，尾气中氢含量 11.18 。

(1) 回收氨的效益(450元/t计) 1 540 m3/h×(19.96 - 1.2 )÷22.4 m。/kmol×17 kg/kmolX 7 920 h/a X 0.O01 t/kg×450元/t-78.14万元/a。

(2)回收氢的效益 氢气折标煤系数 0.43kg/m。，标煤以 1 100元/t计，则为(1 229-740)m。/h×91.74 ×7 920 h/a×0.43 kg/m。×0.001 t/kg×1 100元/t-168.06万元/a。

(3)氨回收装置耗电费用 增压机运行电流60A，功率因数 0.9；电费以 0.465元/(kW ·h)计，则为√3×380 V×60 A×0.9×7 920 h/a×0.465元/(kW.h)-13.09万元/a。

(4)合计 综合经济效益为 78.14168.06- 13.09-233.1l万元/a。

4 结 语无动力氨回收与低压膜装置综合应用回收氨罐弛放气中氨及氢气，目的在于降低蒸汽消耗、简化工艺流程、减少维修量及设备占地面积，实现低成本回收氨罐弛放气中的氢气与氨。装置投运后，经济效益良好；受氨罐弛放气及高压膜提氢尾气气量波动的影响，操作调整频繁。

· 36 · 化 工设计通讯 第 39卷式布置 ，有利于检修和延长 电机的寿命 。为降低成本 、节约费用， 目前 ，国外设 备正逐 步被 淘汰，采用国产 I -85A系列产品更新换代。其结构示意见图 1，性能参数见表 1。

图 l I -85A 系列风机结构示意表 1 I -85A系列风机性能参数表项 目 参数叶轮直径叶轮转数叶片安装角调节范 围叶片数量风量全压全压功率轴功率风机重量2 凉水塔风机安装流程及注意事项凉水塔风机在大修或更换新机之后 ，应进行组装，组装程序如下：减速机底座 (或支架)- 减速机-- 轮毂- 叶片- 轮毂气封罩- 电动机底座- 电动机- 风筒- 传动轴- 联轴器- 油系统安装。

在安装过程中，减速机 、传动轴、轮毂 、叶片的安装及机组对中是安装的关键环节。

2.1 基础与底座(1)参照国外设计，采用全木框架基础 ，减振性能良好；设备底座为我公司技术人员 自行设计，按工艺规范制造。减速机与电机为-体式底座，从而解决了减速机与电机间标高找平、找正困难的问题。其材质为耐腐蚀不锈钢。

(2)基础与底座的检查与验收要按照规范进行，符合设计要求。底座的安装也应该符合规范。安装时检查底座的水平度、地脚螺栓的中心距是否合格，整体有无开焊变形。

2.2 设备开箱验收按照装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格及数量，以及技术资料。清点后由专人负责保管，安装前将风机组件用叉车运至现场(凉水塔下)指定位置，进行现场组装。组装完毕后用≥40T的起重机吊装 至凉水塔顶部 (需制定 吊装方案)。

2.3 叶轮的组装叶轮的组装包括轮毂装到减速机上和叶片组装到轮毂上 。

(1)轮毂的安装叶轮在 出厂前已校正平衡 ，轮毂上 的平衡块不得拆卸挪动。单夹板结构的轮毂固定块为铝合金挤压成型，强度高、质量轻 、耐冲击 。叶片紧固螺栓采用高强度自锁防松螺栓，联接可靠。

取下减速机输出轴上部的压板，将轴颈打磨平滑，涂上润滑脂 ，轮毂锥孔亦打磨干净 ，用吊车将轮毂水平吊起，将轮毂套入输出轴，装上防松压板 ，鹏螺栓 ，压 紧轮毂 (螺栓采用物理防松措施)。

(2)叶片的安装及角度调整在轮毂上组装 固定座和叶片时 ，应注意制造厂留下的装配标记，对号入座～叶片根部的圆柱段放到固定座内，用螺栓将固定座连同上压板装在轮毂板上，向外拉叶片，使叶片根部后端面靠紧固定座 ；预紧螺栓 ，先预紧内侧 ，后预紧外侧，预紧螺栓时要保持叶柄与固定座弧面充分接触，且固定座两侧间隙相同。然后安装定位销，预紧定位销螺栓。预紧时弹簧垫应处于松弛状态∮着安装其对称面位置的叶片。以此类推，依次安装余下的叶片。

由于叶片在地面组装，且外型不规则 ，通常采用人力搬 、抬进行组装 ，安装 时严禁用力 锤击 ，以免损伤叶片及固定座 。在螺栓预紧前 ，叶片始终要保持水平。

叶片的调整是在轮毂、轮盖叶柄、叶片等部件装配完后进行的。调整叶片的角度，关键在于测量叶片的组装角。测量工具为万能量角器，每个叶片上都有-测量平面，将量角器调整好组装角度(我公司风机组装角为 19.5。～22.5。)，放置在测量平面上，抬起叶尖，使叶片处于水平状态，转动叶片，使量角器的水平气泡居中即可～～-蚶～ --～ ～第 4期 何 宝胤 ：浅谈 L系列凉水塔风机安装技术 · 37 ·(可用橡皮锤轻轻敲击叶片边缘)，然后将每个叶片的紧固螺栓按对角对称的方法依次鹏，定位销螺栓先内侧、后外侧地鹏，直至达到规定力矩。风机组装完成后，应盘动轻快、旋转自如。

图 2 风机组装 示意2.4 风机 吊装将组装好的风机用 40 T 吊车 吊装到塔顶齿轮箱底座上，并检查齿轮箱的水平度。在齿轮箱与底座间插入 u型垫铁，通过调整垫铁，使齿轮箱达到设计规定的水平度(水平超差≤0.15/1 000 mm)和标高。用同样的方法将电机安装在底座上。

2.5 联轴器的安装我公司采用的联轴器为不锈钢弱性柱销联轴器；由薄壁不锈钢管及两个半联轴器和弹性柱销组成 ，安装方便 ，具有 良好的抗振性能。安装时严禁破坏联轴器上的配重块 ，不得用重锤敲击，以免发生变形，影响动平衡；传动轴上不得压以任何重物，以免弯曲变形，破坏动平衡。

联轴器安装时，将右半联轴器和键装在电机上，将左半联轴器装在减速机的输入轴上，再用螺栓将左、右半联轴器与传动轴连在-起，装上弹簧垫圈和螺母，用手鹏，使中间的传动轴处于 自由状态 。

(1)初级对中。不转动联轴器 ，用角尺检查上下左右两半联轴器的外缘表面，用底座上的顶丝调整减速箱或电机的位置 ，直至两端面平行或各处间隙均匀-致 。

(2)精细对中。盘动联轴器，用百分表或塞尺等精密量具测量联轴器的同轴度和平行度，使联轴器两法兰面的间隙偏差为：左右

传图 3 机组对 中示意器2.7 油系统安装及使用说明油系统由三根管子及油标组成，分别包括通气胶管、放油管和 回油管。电机为 JB3i5M4-w160 kW 或 YB315M-4～160 kW，d IAT w 主电路电源为交流 380 V，控制回路电源为交流 380 V，电源信号灯为交流 220 V(星形连接)，控制回路信号灯为交流 6.3 V。

2.8 试运行开车前，按标准加好润滑油；清扫现场；检查各部件安装 位置是否正确 ，联接件是 否紧固，油路是否畅通 ，油位是否正确 ，8个 叶片叶尖处的高低误差 ，叶片与风筒壁问距 ；用手盘联轴器应轻重均匀 ；点动电机检查叶片转 向是否正确 ；连续运行 1 h，检查 电机功率及 有无异 常振 动 ；齿轮箱油温及电机温升是否正常。各部件完好无损，无异常声响，紧固件无松动，密封处无漏油后 ，正式投入运转。

3 结 语在凉水塔风机的安装过程中，首先要做好安全工作，为施工人员提供安全保障；其次要保障施工质量。在化工生产中，凉水塔风机起着重要的作用。因此，其安装要在保证安全的前提下保证质量，同时控制施工成本、提高效率。