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制氢转化炉炉管安全评定

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  • 发布时间:2014-08-17
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2013年第4期 特 种 设 备 安 全 技 术 ·27·表 2 炉管断面硬度数据(HRB) 环向方位 (角度) 0 45 90 l35 180 25 270 315管段号 1 95.1 94.6 96-3 95.4 93-3 96.5 94.8 95.22 92.3 93.1 93.2 92.9 91.5 92。1 92.5 92.73 90.3 90.5 91.2 91.6 90.9 90.3 90.2 90.85 拉伸试验炉管的室温及高温拉伸试验 ,根据 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验》和 GB/T4338-1995(金属材料高温拉伸试验》的要求,分别加工拉伸试样。常温与高温拉伸试验所得巨幅强度均比规范值低。拉伸试样结果见表 3所示。

表 3 炉管材料常温与高温拉伸试样结果试 样 号 叮dMPa) o'(MPa) 8(%)1 260.64 415.95 1.6常温 2 264.14 422.26 1.83 263.12 400.98 1.31 159.6 237.1 21.4高温 2 130.6 193.5 20.93 137.68 188.4 22.6炉管材料在常温下塑性和韧性有所降低。高温下的塑性和韧性相对常温有所提高。应注意在开停车时控制好炉管升温和降温速度,避免炉管由于温度波动收到冲击。防止出现脆性开裂失效。

58号炉管管径 143.6ram。壁厚 10.8ram,炉管管材负偏差量 1.1mm,炉管腐蚀裕度 2.0mm,利用超声波测厚仪 26MG。对 58号炉管高温损伤严重部位进行测厚,所测得的最小值为 8.9ram,所测得最小值的减薄量均小于炉管腐蚀裕度,测厚值未见异常,该转化炉炉管可以继续使用[2]。

7 结 论制氢装置转化炉炉管在长期服役后,炉管材料有-定的组织损伤与劣化,壁厚检测没有发现异常,在常温与高温情况下。服役后的炉管拉伸强度与原始材料相比,都有较大的降低,但不影响转化炉炉管的继续使用。

转化炉炉管在继续使用时。为了确保设备运行安全可靠 。必须加强定期检验。尤其要加强炉管材料检测。及时掌握其组织损伤与劣化程度,判定其是否还能继续使用。

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