MAX70切纸轮压缩量调整工装设计与应用

PROTOS70型卷接机组烟支水松纸的接装，是在切纸轮和靠拢鼓轮共同作用下，将烟支及滤棒压缩 1.5mm，使水松纸与烟杆、滤棒顺利粘接。通常的调整方法是，松开切纸轮组件，在切纸轮与靠拢鼓之间放-根6.3ram的量棒，将设备盘机至水松纸接纸工作位置，检查确认两轮的相对位置后，锁紧切纸轮组件。这种调整方法操作简单，但调整方法不规范，调整的实际间隙小于 目标值。当烟支直径规格改变及辅料改变，尤其在采用异形滤棒 (如活性炭、同心圆、高透、辅助加香等)时，如按照常规的尺寸和方法调整两轮的压缩量，因滤棒弹性变形回复能力差异，生产过程中会经常出现水松纸泡皱、严重皱嘴等质量 问题，必须对间隙重新校定，因没有可参照的调整尺寸标准，无法选取适用的量棒，主要依靠维修人员经验与手感，需反复试验、调整，费时费力，甚至造成产品质量事故。

1存在的问题(1)切纸轮与靠拢鼓轮之间的压缩量直接影响水松纸与滤棒、烟杆间的粘接质量，进而在水松纸搓接时影响其包裹质量。

(2)调整间隙过大，水松纸与烟杆预压力不足，水松纸粘接不牢，搓接后产生烟支水松纸泡皱、翘边、掉头等质量缺陷。

(3)调整间隙过小，会导致水松纸与烟杆预压变形过大难以恢复，搓接后产生烟支皱嘴、皱烟等质量缺陷。

表 1使用不同种类滤棒时切纸轮与靠拢鼓轮间压缩量调整情况调查表调整次 平均调整 调整后实际尺寸 滤棒种类 目标尺寸(mm) 数(次) 时间(min) (mm)普通醋纤滤棒 3 15 6.2、6.1、6.4、6.2、6.2 6-3丙纤加胶滤棒 3 15 6.2、6-3、6.5、6.4、6.2 6.4(经验数据)高透滤棒 6 25 63、6.6、6.4、6.3、6.5 6.4-6.5(经验数据)两节复合滤棒(含活 性炭、花型滤棒等) 9 35 6.7、68、6.4、6.6、6.4 6.5 6.6(经验数据)注：每种滤棒取 5次调整的情况列表分析。

2 原因分析调整切纸轮与靠拢鼓轮的压缩量时，必须将切纸轮架的三个固定M10螺丝松开，让切纸轮架绕轴旋转，从而使得两轮的间隙发生改变。当三个 MIO螺丝松开后，整个切纸轮架连同切纸轮在重力的作用 向下移动。按照维修规范，调整时，将设备盘至调整工位，抬起整个支架，塞入相应规格量棒，确保量棒在槽内承受-定压力情况下能够转动并可以顺利抽出、插入，紧固螺丝，切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图见图 1。

图 1切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图但因整套装置较重，工作区间小，致使抬起幅度无法精确掌控，需要反复调整。如果由-名维修人员来完成调整工作，需要-边用工具撬起切纸轮架子，-边还要盘车对中心位置，工作位置受空间的局限，很难找到合理的支撑点，要调整达到靠拢鼓轮的轮槽和两个鼓轮的中心在-条线上，需反复的调整轮槽与中心线的位置，整个调整完成至少需要 20多分钟，费工费时，还不能很好的保证 6.3mm的尺寸要求，效率很低，调整精度也无法有效保证。所以，如按照规范要求调整，需要两名维修人员协作完成。在实际生产维修时，为减少停机时间，提升工作效率、降低维修强度，维修人员变通调整方法，-般采用的调整方法是先塞入量棒，后盘本也会随之降低，从而使利润增加。

3结 论我国在石油的开采方面还存在的许多问题，技术不够先进，人员素质比较落后，同时，对纳米工艺的利用度不够完善。由于许多油气工艺的特点都是由纳米作用所决定的，所以为了提高油气在开采中的长期效益，我们要对纳米的作用进行深入的研究。