GB150、ASMEⅧ-1、EN13445压力容器设计标准对比分析

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压力容器广泛用于工业领域及日常生活领域，-旦破坏，往往造成灾难性事故。为确保公众安全，世界各国制订了压力容器标准，并通过法规等形式强制执行。随着我国经济融入全球经济-体化进程的不断深入，国际合作项目不断增长，这些涉外项目经常遇到压力容器使用标准的问题。对于相关的工程技术人员来说，将我国的压力容器标准与美国、欧盟压力容器标准进行比较、分析，有助于项目实施过程中对三种标准体系的理解和运用。

2 三种压力容器设计标准综述2.1中国压力容器设计标准我国从上世纪60年代初就成立专门机构，协调指导制定设计制造标准，并从设计、制造、安装、使用、修理改造和报废等环节严格控制其安全质量。GB150-直是我国压力容器的核心技术标准之-，是压力容器设计者制造者和使用者必须严格遵循的准则，是压力容器设计制造安全的保证。

现行 GB150是国家质检总局批准发布 了 GB150.1 GB150.4-2011《压力容器》。GB150分为第 1部分：通用要求；第 2部分：材料；第 3部分：设计；第 4部分：制造、检验和验收。

2.2 美国压力容器设计标准1914年，美国制订了了世界上第-部压力容器标准。ASME是 Ame-rican Society of Mechanical Enginees(美国机械工程师协会)的英文缩写。

ASME规范是包括压力容器建造规范、材料、焊接评定、无损检验等内容，涉及了压力容器制造的各个方面。现行为 201O版。

随着欧洲统-市场的建立，为促进承压设备在欧盟成员国内的自由贸易，并实施统-的产品技术法规，欧盟于 1997年通过 了97/23，Ec《承压设备指令》(简称 PED)。承压设备的设计、制造和符合性评价都必须满足 PED要求并带有 CE标志。同时欧盟标准化委员会用了9年时间，起草了欧盟非直接接触火焰压力容器标准。于2002年 3月欧盟成员国正式表决通过了修改后的标准 EN13445。

3 三种压力容器设计标准的比较3.1标准制订、修订和管理比较中国压力容器标准主要是政府牵头，由设计、制造等单位参与起草、修订，最后由政府颁布，是强制性技术标准、法规，具有法律效用。AsMEⅧ-1规范是由制造厂、用户、保险商等单位参与，属于行业协会颁布的标准，只有在地方政府的安全监督部门以法律形式认可情况下才能成为法定的控制产品质量的技术法规。欧盟的EN134-45标准由欧盟标准化委员会负责起草、修订和实施；欧盟的EN13445同样具有法律强制力。

3.2适用范围(见表1)3.3安全系数安全系数确定和国家的综合技术能力以及压力容器建造历史有关。

随着压力容器设计、建造技术水平和装备能力以及质量管理水平的不断提高，在保障压力容器安全性前提下，提高压力容器经济性，压力容器安全系数有所降低。

对于碳钢、低合金钢、高合金钢，GB150抗拉强度安全系数为 2.7；ASMEⅧ-1为 3.5：EN13445为2.4。

由于大型煤化工行业所需要的氧气有着纯度高、压力大以及使用量大的显著特点，这也必然的决定着大型煤化工行业所使用的空气分离装置的规模和产品规格。另外，大型煤化工同时也具备-般化工行业的特点--高温和高压。这就决定了煤化工所需的设备必须有高度的安全性和可靠性。这也必然要求化工行业的空气分离装置必须具有高度的安全性和可靠性。

2.2大型煤化工空气分离装置的工艺流程选择大型煤化工所拥有的独特的特点对他们所需要的空气分离装置也提出了较高的要求，这就要求我们在对空气分离装置的工艺流程进行选择的时候必须成熟、可靠，以确闭气分离装置能在满足为主装置提供氧的同时，而且能够安全、稳定、可靠的运行。

大型空气分装置主要应用于炼钢、冶金或石油化工行业，如果其所要求的氧产品压力应低于 3.0MPa，因此其可选用全低压外压缩工艺流程；如果其要求的氧产品压力高于 3.0MPa，则宜采用全低压内压缩工艺流程，利于提高装置的安全性。-方面，从空气分离装置的工艺成熟角度看，最为成熟、最为传统则是低温精馏工艺。低温精馏工艺流程-直伴随着空气分离装置的发展而不断的发展，至今已基本完善。另-方面，从大型煤化工行业所需要的氧气的产品质量即-般要求的纯度为≥99.6%来看，也只有有低温精馏工艺才能能满足大型煤化工的要求。

3 结 语就目前而言，大型煤化工行业所需要的空气分离装置-般是大型全低压空气分离装置，而且大部分是低温精馏工艺中的内压缩流程。这种工艺流程不仅在某种程度上满足了煤化工行业的主装置对气体产品质量上的要求，而且这种内压缩流程还能有效的防止空气在压缩过程中产生的碳氢化合物聚集在主冷凝蒸发器里，进而提高了空气分离装置的安全性和可靠性。