间隙调整机构设计及调整方法

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机寐豫件I装ineTools/Accessories/Fixture问隙调整机构设计及调整方法泰拉尔通用机械 (上海)有限公司上海东方泵业 (集团)有限公司(2011 09) 张 永(201 906) 张永泉 孔海军在机械结构中，经常遇到有严格的配合间隙要求，这种间隙只靠加工精度保证是难以实现的，即使能够实现也是不经济的。比如我公司生产的-种泵产品 (见图1)，叶轮的前盖板设计成单独-个零件，称为耐磨板，泵在运行时叶轮旋转而耐磨板静止，二者之间的间隙是必须的。由于此间隙的存在，必然降低泵的容积效率。为了提高泵的运行效率，总希望二者之间的间隙越小越好。间隙猩提高泵的效率，但给制造却增加了困难。又由于零部件几何误差的存在，间隙太嗅引起摩擦，所以在设计中要求二者之间的间隙在0.2～0.3mm。大于此间隙，泵的效率会急剧下降，小于此间隙又极易发生摩擦。只靠提高泵零部件的制造精度来保证此间隙不现实也不经济，设计间隙调整机构是明智的选择。有了间隙调整机构，零部件的加工精度可以降低，而间隙却能很容易地达到设计要求。我们根据泵的大型结构形式的不同，设计了三种结构形式。

图 11.泵体 2.固定螺钉 3.耐磨板1.六点调整结构六点调整结构如图2所示。在耐磨板的非工作50 参《Il 籼旺面上，圆周均布加工三个螺纹孔，在泵体上与耐磨板相对应的部位，加工三个通孔，其直径比螺纹孔的公称直径大lmm[1[1可，以方便螺钉穿过。在泵体上三个通孔的同-圆周上，均布加工三个螺纹孔，三个螺纹孔与三个通孔相间布置。在泵体的三个螺纹孔上各安装-个调整螺钉，在耐磨板的三个螺孔上，也各安装-个螺钉，耐磨板与泵体安装之后的形式如图2所示。调整方法 ：如果想减小叶轮和耐磨板之间的间隙，先松开向后和向前调整螺钉上的固定螺母，转动三个向前调整螺钉，即可将耐磨板顶向前移，当到达期望的间隙后，锁紧固定螺母。

然后转动向后调整螺钉 上的 固定 螺母，将耐磨板向后拉，向后拉不会改变耐磨板的位置，只使耐 磨板 更稳定。这样耐磨板就有 三个螺钉 向前顶，三个螺钉向后拉，从而将其固定在理想位置。

由于叶轮和耐磨 板之 间的 间隙不好测量，所以在调整间隙时-般是先用三个向前调整螺钉将耐磨板顶死(耐磨板和叶轮叶片接触)，然后根据要 求的 间隙 ，图 21.固定螺母 2.向前调整螺钉 3.采体4.固定螺母 5.向后调整螺钉 6.耐磨板反向转动向前调整螺钉，根据螺纹的螺距和耐磨板与叶轮叶片之间要求的间隙，确定向前调整螺钉反向转动的角度。比如间隙要求调整到0.3mm，向前调整螺钉的螺距是1.5mm，那么向前调整螺钉反向转动的角度为72。，反向转动后，向前调整螺钉和耐磨板之间便形成了0.3ram的间隙，然后用固定螺母将向前调整螺钉锁紧。向前调整螺钉固定之后，转动向后调整螺钉上的固定螺母 (此时向后调整螺钉不许转动)，将耐磨板向后拉，直至无法转动为止，最后用固定螺母锁紧，保证了间隙0.3mm的要求。这种调整方法结构简单，调整方便。

2.螺套调整结构这种结构 (见图3)是将向前调整螺钉与向后调整螺钉组合到-起，用调整螺套代替了向前调整螺钉部分 ，使其结构更加紧凑。调整螺套-端的外表面有螺纹，中间为光孔，外螺纹与泵体上的螺纹孔匹配，中间孔可使调整螺钉穿过。工作原理是转动调整螺套可使耐磨板向前移动，固定螺母通过调整螺钉可使耐磨板向后移动，从而达到调整耐磨板间隙的目的。调整时先松开固定螺母，转动调整螺套 ，使耐磨板向前移动直至和叶轮接触 ，然后根据 要 求 的 间隙 和螺 套 的螺距 ，反 向转动调 整螺 套 ，确定 反 向转 动的角 度 与六 点式调 整结 构 确定方 法相 同。然后旋 转 固定螺母 ，通 过 调整螺 钉 ，将耐 磨板 向后 拉 ，直至 无法 转 动为图3 螺套间隙调整结构1.泵体 2.固定螺母 3.调整螺套4.耐磨板 5.调整螺钉 6.叶轮止。需要注意，在转动固定螺母时，要控制调整螺钉和调整螺套不要同时转动。这种调整结构本质与六点式结构相同，只是结构更紧凑，外形更漂亮。

3.螺钉调整法这种调整结构 (见图4)主要由-个特制的调整螺钉实现的。特制的调整螺钉中部有-凸台肩，机床豫件I装cIlineTools/Accessories/Fixture调整螺钉-端旋入耐磨板，和耐磨板的螺纹孔成间隙配合，调整螺钉在耐磨板的螺孔内应转动灵活且不允许有太大的间隙，否则会影响调整精度。泵体上对应加工三个光孔，供调整螺钉穿过。调整间隙时，首先松开固定螺母，然后转动调整螺钉，调整螺钉上的凸台肩和泵体接触后，继续转动，调整螺钉就将耐磨板推向前移，当到达要求的间隙后，锁紧固定螺母 ，调整完成后的状态如图4a所示。加大间隙的调整，也要先松开固定螺母 ，反向转动调整螺钉，使调整螺钉旋入耐磨板，调整螺钉上的凸台肩离开泵体后，如图4b所示，转动固定螺母 (此时调整螺钉不能转动)，通过调整螺钉就将耐磨板拉动后移。当间隙达到要求后 ，反向转动调整螺钉 ，使调整螺钉从耐磨板中后退(此时耐磨板并不动 )，当调整螺钉上的凸台肩和泵体接触后，调整螺钉停止转动 (此时如果继续转动调整螺钉将拉动耐磨板向后移动)，锁紧固定螺母 ，间隙调整完成。这种调整结构外形最美观 ，但调整过程也最复杂，要有-定的实践经验方能达到理想的调整效果。

(a)减小耐磨板间隙调整状态(b)增大耐磨板间隙调整状态图4 螺钉调整结构1.泵体 2.固定螺母 3.调整螺钉4.耐磨板 5.叶轮各种结构都能实现对耐磨板的间隙调整，应根据配合零部件实际形状、大型操作工人的技术水平，选择最合适的结构形式。MW(收稿 日期：20130220)参磊 51