关于压力容器无损检测工作技术的分析

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备，具有爆炸或中毒等危害性，-旦发生泄露或者爆炸的话，会引起火灾、中毒等严重的事故，给社会带来了严重的威胁。

因此检测管理是关键的环节 ，目前有很多种检测压力容器的方法 ，在无损检测方面，主要包括超声 、射线、渗透、磁粉、磁记忆、声发射等技术。总的来说 ，压力容器检验的根本 目的就在于预防失效以及对失效进行预测。

1无损检测压力容器的方法如果要做到不损坏试件，采用物理或者化学的手段进行压力容器检测 ，就要依靠完善的检测技术以及先进的检测，全面检测试件韵内部结构 、外部构造、性质、状态，例如射线检测、超声波检测、磁粉检测、表面检测、磁记忆检测、渗透检测、声发射检测就是容器压力检测比较常见的无损检测方法。

1.1射线检测在实际工作中，射线检测通常用于对壳体的检测 ，或者用来检测接焊部位是否存在漏洞。目前，普遍采用的射线检测器材有 X射线检测机 、C射线检测器、电子直线检测器。在通常情况下，钢厚度为 90ram左 右 的容 器 ，多采 用 小 于450kVp的x射线检测机进行检测，钢厚度在 20-lOOmm左右的容器，-般采用192Iry源检测的方法进行检测，钢厚度在 40-200ram左右的容器，则采用 60Coy源检测方法来进行检测，钢厚度为200-400mm左右的容器 ，可以采用 4-9MeV直线检测器进行检测。

射线检测方法的优越之处就在于，它能够显示出容器漏洞的直观图像 ，并且漏洞的长度和宽度也可以准确的显示出来，射线检测的结果便于工作人员的纪录，每次检测的结果都可以长时间保留。不过，射线检测也存在-些弊端，例如，在利用射线检测对容器体积型缺进行检测时，虽然缺陷的检出率很高，检测过程中-旦检测角度等因素出现偏差，很容易导致误检和漏检的现象。此外，射线检测不适合对材质较厚的容器进行检测，检测的费用也相对较高，检测的速度十分缓慢，最严重的是射线检测对人体有害，在实施检测时必须要充分的做好防护工作。

1.2超声检测超声检测的方法往往都用于对厚度大于 6ram的容器进行检测，也多用于检测大口径接管接焊缝的漏洞，超声检测的优势在于，它可以检测出焊缝内部隐藏的漏洞以及焊缝的外表损伤，还可以检测压力容器锻件产生的损伤。超生检测方法具有很强的灵敏度，并且具有良好的指向性，在应用时穿透力强、检测效率高，与其他检测器材相比，超生检测的设备体积孝质量轻，便于工作人员的携带，而且操作起来十分简便，更重要的是超生检测不会对人体造成危害。超声检测方法的弊端就是它不能够检测出那些延伸方向与容器表面平行的外部缺陷。

1.3磁粉检测- 些容器的材质主要是铁磁性材料，在对这些容器进行检测时，就要用到磁粉检测，磁粉检测可以说是铁磁性容器的专门检测技术，它可以有效的检测出铁磁性容器外部损伤，同时，磁粉检测也能够对铁磁性容器的折叠、夹层、夹渣进行检测，检测效果十分良好，因此在实际工作中被广泛采用。磁粉检测方法在实际应用时，具有费用低、效率高、灵活性强等优势，它的不足之处在于，侧分检测只能用来检测铁磁性容器，检测的准确度有时又会受到容器形状以及尺寸的影响。

1.4表面检测表面检测多用于压力容器的焊疤部位、角焊缝、接焊缝、高强螺栓的检测。前面提到，铁磁性容器的压力检测往往采用磁粉检测方法，在检测环境的照明条件较差时，对铁磁性容器的表面进行检测时，就要用到荧光磁粉检测方法和湿式黑磁粉检测方法，如果铁磁性容器的角焊缝不能够采用磁粉检测方法进行检测，这时可以使用渗透检测方法来实施检测对于不是铁磁性材质的容器 ，在进行表面检测时，多采用渗透检测方法，其中，荧光渗透检测方法用于容器内部的检测 ，着色渗透检测方法用于容器外部的检测。

1.5磁记忆检测对容器的高应力集中部位进行检测时，-般采用磁记忆检测方法，容器的高应力集中部位很容易受到应力的腐蚀而产生损伤 ，如果被检测容器位于高温设备中，容器的高应力集中部位还很可能产生蠕变，在检测这些问题的时候，就需要采用磁记忆检测方法。

2O世纪 9O年代初，俄罗斯教授杜波夫提出了磁记忆检测方法，20世纪 9O年代后期，磁记忆检测方法逐渐发展起来并被人们广泛使用，磁记忆检测方法的工作原理就是利用铁磁材料在受载过程中产生的磁状态，这种磁状态具有不可逆化的特征，即使在铁磁材料受载结束后，这种磁状态依然会保留下来。磁记忆检测方法可以快速检测容器的焊缝部位 ，能够准确的找出容器焊缝中的应力峰值部位，只要通过磁记忆检测方法找出容器焊缝中的应力峰值部位，工作人员就可以采用磁粉检测方法、超声检测检测、硬度检测方法 、金相检测方法等措施对这些应力峰值部位的表面进行检测 ，进而找到容器的表面损伤、内部损伤以及微观损伤。

1.5渗透检测除疏松多孔性材质的容器以外 ，渗透检测方法可以用于其他任何材质的容器 ，在对钢铁容器 、有色金属容器 、陶瓷容器 、塑料容器等设备进行检测时，渗透容器可以有效检测出容器表面的损伤。

随着渗透检测方法在实际工作中的应用越来越广泛，值得注意的是 ，在采用渗透检测方法时，-定要选择适当的渗透剂和检测流程，要选择正确的标准试块、实际损伤试块 ，还要设计完善的检测方法 ，制定可行的检测标准，只有做到以上几点，才能确保渗透检测的准确性。在实际应用时，渗透检测方法具有操作简便、费用低、检测结果直观、检测灵活性强、可检材料多、检测范围广等优势，尤其是对于那些形状复杂的设备，使用渗透检测只需-次就能够对设备进行全面检测。

渗透检测的弊端在于，它不适合检测多孔性材质的容器 ，才使用渗透检测方法时，对设备和环境会产生污染。

1.6声发射检测在检测容器可能产生的活动性损伤时，可以采用声发射检测方法，不仅如此，声发射检测方法也能够对容器已经产生的损伤进行检测▲行声发射检测的前提条件是，检测过程中必须要对容器实施加载，比较普遍的加载方法就是在容器停止工作后，对容器进行水压、气中国新技术新产品 -121-2Q Q：Q (王)China New Technologies and ProductslOkV高压配电网无功补偿技术分析沈翠珊(佛山市中安电力消防科技工程有限公司，广东 佛山 528000)工 业 技 术摘 要：无功补偿是提高电网功率因数、提高供电效率和改善供电环境的重要举措，目前在城市 lOkv配电网中得到应用。本文阐述了lOkv高压配电网无功补偿方案的现状，并提出了单节点无功补偿及多节点无功补偿的实现方法，可供类似研究工作参考。

关键词：高压配电网；无功补偿；多节点；最优控制中图分类号：TM71 文献标识码：A随着我国社会经济建设的快速发展，人们t3常生活及工业发展对电力的需求日益增加 ，同时也提高了电力系统供电的安全可靠性的要求。lOkv高压配电网是城市电力系统的重要组成部分 ，对促进城市经济发展具有重要的作用。而无功补偿作为改善城市电力环境、提高供电效率的重要举措 ，其主要撒于配电网无功潮流分布是否趋于合理，这不仅关系到电力系统供电质量的优劣 ，而