简析煤矿机电设备的维修与管理

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简析煤矿机电设备的维修与管理李瑞祥山西泽州天泰坤达煤业有限公司 山西晋城 048000【摘要l煤矿机电设备的维修与管理是煤矿工作中的一项重要工作。

本文正是选择以此为研究对象详细分析了如何加强煤矿机电设备的维修与管理工作。希望能够对相关工作有所帮助和借鉴。

I关键词】煤矿机电；设备维修；维护管理随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来，我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约]／3的工作量是由于时间不准而做的无效维修，开机率低，维修时间长，严重影响了生产的正常进行。据有关资料表明，我国煤矿固定资产中60％以上为机电设备，机电系统的费用支出已占成本的40％以上；另外，井下煤尘、瓦斯事故及重大火灾在很大程度上是由于机电原因引起的。正是由于认识到机电维修的重要性和复杂性，许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段，采用以可靠性为中心预防维修策略，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作，并尽可能地避免了无效维修。

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． 传统维修的缺点计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理，预测设备故障 ，从而在设备发生故障之前，制定出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。事后维修是故障发生后所采取的处理对策，属于被动的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以做到完善和彻底。计划性定期维修强制性维修，虽然也依靠较为简单的监测手段，但主要凭经验确定维修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要一次检修，所以很难预防随即因素引起的故障，有时有过剩检修的情况。

传统的设备维修管理随着科学技术的发展，管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足：第一，设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门，从而改进设备的性能。第二，随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的，不能很好的适应市场的变化。第三，传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理，这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。

二．应对措施为全面提高煤矿机电设备维修管理水平，适应我国煤炭工业发展的需要，根据煤炭生产的特点，结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势，以效益和质量为中心；对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用，建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统，充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务，组织企业各部门全员参与设备的维修管理，应用现代化方法，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后煤炭生产企业的发展方向。

l、建立和完善机电设备维修管理工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。

2、开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理 系统研究煤矿机电设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度。

3、借助于监测仪器等硬件的维修。借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广’应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表；利用计算机的一些特殊性能，对重点设备的异常状态迅速做出判断，及时报警和实现连锁停机；对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

4、加强煤矿机电设备使用和维护的管理。由于煤矿井下作业环境恶劣，空气湿度大，导致机电设备容易老化，设备故障率高。因此，在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养，健全设备管理的规章制度并严格执行；进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。

5、加强技术培训，提高职工的整体素质。随着科学技术的不断发展和机械化程度的不断提高，企业装备的技术构成也在不断发生变化，大量高新技术设备广泛应用于煤矿各个场所。这些设备智能化程度高，要求有高素质的人员来操作、管理和维修。如提升绞车现采用计算机控制，变电所也采用计算机控制，如果不懂设备性能、原理、特点，—旦出现问题就不知从何处着手处理。而掌握了设备的使用与维修技术，在生产过程中就可以提高设备操作的安全性，避免事故的发生。

总之，煤炭生产企业应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势，健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，从而去保证煤矿机电设备完好运行，保证安全生产。

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