浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施

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随着国家经济的高速发展，油田修井作业行业也进入-个高速发展阶段，作业设备的先进程度不断提高，作业公司的成本投入越来越大，作业机械的性能的优劣与效率的高低 ，在很大程度上制约着油田修井作业公司效益和发展。换言之，作业设备的总成本在整个修井作业公司成本中占着 8O%以上的比重，而其中的作业设备维修费用又占了相当的比例。

因此，强化作业设备对修井作业公司的保障作用，加大作业设备的管理力度，进-步提高作业设备的经济效益，降低机械维修费用，就显得特别重要。

笔者结合多年的作业设备维修管理经验，针对降低作业设备维修费用问题，浅谈自己的看法以供同行参考1 实际存在问题的分析当今，随着石油工业的高速发展，对作业设备现代化程度的要求不断提高，作业设备的维修管理显得尤为重要。作业设备维修费用在不断攀升，大大制约着油田修井作业企业效益的进-步提高。油田修井作业的- 些内外因素使维修费用居高不下，主要表现在：(1)在整个油田修井作业行业里，尽管作业设备维修管理的重要性、必要性呼声比较高，但管理者对作业设备维修管理的真正认识还是不足，具体执行的力度明显不够；现有的作业设备维修管理制度还跟不上时代的发展需要 ；没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划，造成了维修费用的浪费和超额，使得作业设备使用效率低下。

(2)在维修、保养、采购方面的相关制度方面，虽然有制度，但没有具体细化、量化，责任模糊，执行不力；作业设备维修管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低；作业设备维修管理者没能在维修、保养-系列的环节显现监管力度；在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生；加工不能-次到位 ，导致二次购买 、重复加工使成本增加；在具体的维修过程中，维修人员责任心不强，技术水平差，材料浪费严重，无谓地增大了人力、物力费用开支。

(3)机械设备的更新换代较慢，临近报废或耗油量高的作业设备继续使用，使故障率大大增加，从而使维修成本不断上升，最后形成弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。

(4)设备维修的硬件设施投入不足、讲究短期效益的现象还很突出。对于部分修井企业，本身的维修的物质条件和技术条件不足，为了节约-点维修费用，在设备出现问题时不去专业维修厂进行维修，而是自己凑合，反倒把问题扩大化，花去更多的修理费。

(5)辅助油料的品质问题也是造成设备故障增多、设备维修费用消耗的另-个重要因素。

2 降低维修费用的思路及措施针对以上普遍存在的问题，笔者认为首要解决收稿 日期：2013-05-04作者简介：魏克东(197o-)，男，山东东营人，助理工程师，研究方向：设备维修与管理；龙昌明(1966-)，男，山东东营人，高级工程师，学士学位，研究方向：设备管理与维修。

42《装备制造技术)2013年第 8期的是企业人员 自上而下的思想观念的转变问题 ，加强科学管理，适应市抄济的发展。为此，引进以可靠性为中心的维修(RCM)”维修机制。

RCM是目前国际上流行的用以确定设备故障预防性维修工作并优化维修制度的-种方法。它的基本思路是：对设备进行功能与故障分析，明确设备故障的后果，用规范化的逻辑决定方法，确定各故障的预防性维修对策；通过现场故障数据的统计、专家评估、定量化建模等手段，在保障设备完好的前提下，以维修停机损失最小为目标对设备的维修策略进行优化。这样可使我们决策人员结合实际情况、科学、高效、合理的制定出维修计划，为我们合理降低维修成本把好第-关。其具体做法如下：(1)加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。

由于保养不当是造成设备故障的主要原因，保养工作必须强制执行。作业设备维修管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与设备操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时，建立奖惩机制，奖优罚劣，以强化广大设备操作人员的责任心，调动他们的工作热情和积极性，搞好保养工作，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。因此保养工作要从源头抓起，防止以维修带替保养。

(2)提高操作人员的技术水平，加强设备的日常检查工作。具体包含以下两方面：- 是，操作人员对作业设备陛能和原理不了解、不熟悉，是造成机械事故的原因之-。因此，降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训，使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。

二是，对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

(3)提高广大作业设备维修管理者的素质。在大型的作业设备管理中，作业设备维护管理者应起到较强的联系和监管作用。他们是与作业设备管理部门的连接纽带，他们应及时掌握情况、了解全局 作出合理、详细的作业设备维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及费用的浪费。

(4)现今，各油田修井企业逐年加大作业设备维修管理力度，也建立了-些作业设备管理制度，但在作业设备维修和保养方面的相关制度与时代和技术进步不协调，给作业设备维修管理工作带来了很大的难度。笔者建议，进-步建立健全相关制度，强调作业设备维修管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对设备操作人员和设备管理人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。

(5)在实际的作业设备维修保养过程中，应继续提高机械维修质量和维修队伍素质。现今，各修井企业因机械修理质量不过关而出现的二次修理以及修理材料、工时的浪费现象很普遍，导致了作业设备维修费用居高不下。对于大型作业设备，首先，我们应当联系厂家来提供优良的售后服务和技术支持。对于在作业现瞅公司外的设备维修 ，应当选用技术过硬、信誉良好的设备修理单位，必要时采取招标的形式来解决。对于技术含量较低的作业设备内部修理应做到维修规范化，引进和探索新的维修工艺，杜绝浪费与延时。其次，要提高设备维修人员的技术水平和责任心，强化业务培训和考核，建立-支有战斗力的作业设备维修队伍。

(6)加快作业设备的更新换代。-般来说，许多公司都存在-些超期服役的作业设备，设备新度系数相当低。这样的作业设备还参加作业施工，不得不依靠设备大修以及各级维护来支撑，昂贵的人力、物力很可能超过了它本身创造的价值。设备主管部门和管理人员应当从经济角度来对待此类问题，该废则废，该停则停。这对盘活企业经济，增强企业竞争力有很大的作用。

(7)加强作业管理部门与机械部门的联系和沟通。重使用，轻管理”现象还相当严重，工程管理人员-般对作业机的性能了解较少，认为只要设备可以运转，就让设备满负荷运转，甚至 24小时连续作业，不给休息、保养的时间。停机保养被认为是浪费时间、拖延了作业施工进度、降低了生产效益，但这样做给机械发生大的故障埋下隐患。孰不知发生-次大的作业设备故障所耗费的时间和金钱远大于保养的时间和费用。所以，机动部门和作业管理部门加强联系和沟通，也是降低维修费用的有效途径之-。

3 结束语在市抄济机制的不断推动下，降低机械维修成本已成为各修井作业公司研究、讨论的热点问题。

随着科学技术的进步，设备的自动化、智能化逐步趋43Equipment Manufacturing Technology No.8，20 1 3于完善。同样，我们的机械维修成本应合理而有效地得到降低。在注重效益的今天，效益是企业能否顺利发展的决定因素之-，所以建立完善的作业设备管理制度，造就-支操作、保养、维修技术过硬的技术队伍，对作业公司十分重要；其次要理顺作业施工管理部门和作业设备管理部门的关系，建立-套完善的内部沟通机制十分重要； 最后作业公司应加强必要的硬件设备投入，把好辅助油料 、配件的品质关。