大型机电设备安装调试技术研究

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大型机 电设备体积庞 大、配套机组与 附属设备繁 多.技 术密集，安装调试也很复杂。作为使用单位，必须使有关人员了解其安装调试的管理程序与方法，以便正确地组织人力、有效地 利用物力，成功地完成大型筑路设备安装调试工作。

l安装调试前的准备(1)当用易燃油料进行清洗处理时，按照具体情况及清洗处理方法先采取相应的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施；(2)装配件表面除锈及 污垢清除采用碱性清洗液和乳化除油液进行 清洗：(3)对设备及 大 、中型部件 的局部 清洗 ，用 乙醇和金 属清洗剂进行擦洗和 涮洗 ；对 中、小型形状较 复杂的装 配件 ，可采用相应的清洗液浸泡〓洗时间根据清洗液的性质，温度和装配件的要求确定，宜为 2～20min，且采用多步清洗法或浸、涮结合清洗法：对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法；当对装配件进行最后清洗时，采用超声波装置 并采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗；对形状 复杂，油垢粘 附严重、清洗要 求高的装配件 ，采 用溶 剂油、清洗汽油、轻柴油、金属 清洗剂 、三氯 乙烯和碱 液等进行浸-喷联合 清洗：设备加工表 面上的防锈漆 .采用相应的稀释剂或脱漆 剂等溶剂进行 清洗：对禁 油条件 下2[-作 的零 、部件及管路进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净；设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，防止再次生锈，或表面涂少量润滑油，同时覆盖防尘 ：(4)清洗后，当采用 目测法时，在室内白天或在 15～20w日光灯下 ，肉眼观察表 面无任何残 留污物 ；当采 用擦 试法 时，用清洁的白布(或黑布)擦拭清洗的检验部位，布的表面无异物污染 ：当采 用溶 剂法时 ，最后 溶液洗 涤 .观 察或分析 溶剂 中应无污物、悬蛤沉淀物 ；(5)设备 组装 时，-般 固定结合 面组装后 ，用 0.05mm塞尺检查 .插入 深度不小 于 20mm，移动 长度 应小于检 验长度 的1/10：重要 的固定 结合 面紧固后 ，用 0.04mm塞尺检查 ，不 能插入 ；特 别重要的 固定结合 ，在 紧固前后 均不能插入 ；(6)设备安装完毕，安装人员要把设备和场地清扫干净，对设备 易受潮、生锈和被盗的部位采取保护措施。多余的材料和零件回收仓库或转移到合适的地方保存 。使 用的主要工具、仪表及器材电器元件 (见表 1)表 l 元件明细表代号 名称 推荐型号 推荐规格 数量M 三相异步电动机 DQ10 4kW、22OV、△接法、8.8A、1420r/rain 1QS 组合开关 HZlO-25/3 三相、额定电流25A lFU1 螺旋式熔断 器 RL1-60，25 38OV、60A、配熔体额定电流 25A 3FU2 螺旋式熔断器 RL1-15/2 380V、1.5A、配熔体额定 电流 2A 2KM1 交流接 触器 CJ10-20 20A、线 圈电压 220V 2FR 热继 电器 JR16-20/3 三极 .20A、整定电流 8.8A 1SB 按钮 LA10-3H 保护式 、500V、5A、按钮数 3、复合按钮 lXTl 端子排 JX2-1015 10A、15节、380V 1Xr2 端子排 JX2-1010 10A、10节 、38OV 12机电设备安装调试技术2.1设备安装就位在搬运和安装设备 时，应避免设备 受到振动或冲击。在施工期 间，对现诚 同设备要采取临 时保护措施 ，如 防潮、屏蔽、防尘、通风等。施工完成时，应立即封堵所有孔洞，防止鼠、虫等小动物进入。

2.2配线和接线设备 安装 就位后 .根据厂 家提供的设计 图纸 .进行 电缆 的敷设与接 线工作 ，做到线路布置合理 .回路接 线正确无误 。所有导线和 电缆均排 列整 齐、美观 ，无接 头.不交叉。且每根 线标志 齐全 ，标 注准确 ，字迹 清晰不退 色。引入盘柜 内的电缆 固定牢固.接线端子不会受到机械 应力2.3 调 试l ， ， ， l ' l l ， ， l ， l l ' ， l ' ' ， ， ， ' ' ' ， ， l ' ' ， l ， ' ， l ， l l l l ， l ' l ' l ' ， l ， ' l l ， ) l ， ， l ， ， ， ， ， ， ' l ， 所以企业应根 据 自身具体情 况采 用适合 自己发展 的路 线 。在 3]q'l'-Cr，孙根行.废盐酸再生利用研究进展Il1.当代化工，201l(11)节省成本的基础上 ，实现污染的零排放 。