论机械设备的故障诊断与监测方法

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随着我国工业经济不断发展，越来越多的机械设备出现在工业生产中，这些机械设备不仅提高了企业生产效率，带来了良好的经济效益，也极大增强了我国的综合国力，提高了社会整体的生产效率，但在工业生产中，机械设备不可能-直正常高效的工作，像人-样也有可能出现-些毛病，-旦在生产当中，机械设备出现故障，就有可能造成极大损失，加强故障诊断与监测，可有效预防机械设备故障，增强工业生产效率，提高经济效益。

-、 故障诊断与监测故障诊断与监测所指的是在某工作环境中，监测机械设备在运行当中所出现的各类信息，对机械设备有无正常运行进行判断，并找出故障产生的原因与部位，以提高机械设备状态预报预测的技术，设备故障诊断与监测实质为状态监测与识别，在监测诊断过程中，主要包含设备状态特点信号的监测、信号征兆的提劝故障模式识别这三部，其中，特征信号主要为温度、噪声与振动等。我国有关故障诊断与监测主要经历了故障事件、故障预防及故障预测等诊断监测阶段，加强故障诊断及检测，能够有效预防机械设备存在故障问题，预防安全隐患，确保设备自身安全以及人身的安全，加快了维修机制的完善，使得维修机制从预防向预知维修进行转变，对机械设备实施诊断监测目的，主要是为了防止故障出现，让零部件寿命充分发挥作用，提高维修速度及精度，并延长检修的周期，减少维修费用的支出，促进企业最佳效益的获得。

二、故障诊断与监测的技术方法1.数学模型与非模型技术方法基于数学模型实施的故障诊断与监测方法，主要是运用构造观测器对系统输出进行估计，并与输出测量值进行对比，以获得故障信息，这种方法是与控制系统紧密连接的，也是容错控制、监测控制及系统修复的重要前提，在现代优化方法与控制理论基础上，按照系统数学模型，运用观测器、滤波器、空间议程与参数模型识别等方法所产生的残差进行分trz价，从而做出决策↑些年，专家系统是故障诊断与监测方法中成绩较为突出的技术方法之-，专家系统内容主要包含知识表达诊断、推理方法诊断与不确定推理等，在人工智能与计算机技术不断发展下，以专家系统为基础的故障诊断与监测 ，有效克服了对模型的过度依赖，是-种有效的故障诊断与监测方法。

2.故障树、模型识别及其他技术方法故障树所表示的是设备不希望事件预期子系统事件间的结构图，依据逻辑结构图对设备故障原因，按照树状来详细划分，可称之为图形演绎法，把设备故障和与其相关因素绘制成故障图表，形象直观反映出设备故障，并清晰表明元部件、因素及系统等关系。故障模型识别是种静态的诊断监测方法，在模式识别技术前提下，将故障模式的特征量进行选择与提取 ，此技术方法可分成在线分析及离线分析两种，运用离线分析，能够够有效表达设备故障的状态信息向量集与描述故障模式的向量集，在此基础上，形成故障基本的模式集 ，对模式向量判别的函数进行识别，提取故障信息的微向量，通过函数来分离定位故障。除了这几种诊断监测技术外，还有温度监测诊断、无损伤监测与模糊集合诊断技术，模糊集合技术是依据经验与试验进行确定的。

技术理论整体尚不成熟，不过随着模糊集合论不断完善，此诊断监测技术也具有广阔应用前景。

三、故障诊断与监测措施1.故障检查与系统的自诊断机械设备不能正常运行的时候，应该先判断设备故障出现的位置与原因，可以对故障板进行目测，检查机械设备有没有保险丝熔断状况，有没有杂物断路与元器件的烟熏烧焦等状况，这些状况通常是由于电流电压太大或者短路原因造成的。加强数据控制系统自诊断的功能，对数控系统整体工作状况进行监视，发现异常状况后，在CRT上，要及时进行报警信息显示，或者使用二极管来指示机械设备大致故障位置或原因，随着技术不断更新发展，接口诊断技术与 m R边界的扫描技术等，对电路板中的零件能力进行了有效检测，增强了系统自我诊断的功能，从而加大机械设备故障诊断，确保了设备的安全运行性。

2.功能程序测试与接口信号检查功能程序的测试法所指的是数控系统常永红与特殊功能来自动或手工编程的方法，将其编制为功能测试的程序，并送到数控系统当中，这个测试程序被数控系统运行，能够有效检查机床的准确可靠执行功能，并判断出设备故障出现大概原因。运用可编程的控制器 PLC对机械设备的控制系统接回信号进行在线检查监测，通过接口手册准确信号的对比，能够检查出机械设备故障原因与位置。像数控机床的加工当中，机床主轴有时能回到参考点，但有时却不能，操作面板上，转速显示也是时有时无 ，但主轴的运转正常，经过诊断分析得知，该机床主要采取变频调速，而转速信号则是由编码器来提供，编码器-旦损害，转速信号根本无法传递，因此排除编码器的损坏，这有可能是与编码器相连的单元存在问题，然后，对其连接单元实施进-步分析解决，机械设备产生故障原因较多，诊断监测过程要认真仔细，有条理地查出原因所在。

3.诊断备件的替换法在现代技术不断发展下，电路集成的规模不断增大，机械技术更为复杂，依据常规方法，无法将故障定位在小区域内，-旦系统出现故障，为了降低停机时间，无诊断监测备件状况下 ，运用相容或者相同拈们能够及时替换检查故障拈，在现代数控机械设备维修当中，通常采用此方法来诊断监测，并使用备件来替换损坏拈 ，让系统正常能够正常工作，以降低故障停机的时间。

结束语：随着工业现代化发展的今天，机械设备应用越来越广泛 ，在工业生产中，机械设备-旦出现出现故障，就有可能给企业带来巨大损失 ，加强故障诊断与监测，及时诊断出机械设备潜在故障隐患，可有效保证机械设备正常运行，故障诊断与检测方法种类较多，依据机械设备自身特点，合理运用诊断监测方法，可有效提高机械设备运行效率。