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液压油泵的工作原理及排除故障

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  • 发布时间:2017-02-10
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在液压传动系统中使用的液压泵均为容积式液压泵,输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。按结构可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵(包括轴向柱塞泵和径向柱塞泵)。齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。

叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂。柱塞泵:容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高。-般在齿轮泵和 l叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有-些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。

2液压泵的特点单柱塞液压泵具有-切容积式液压泵的基本特点:(1)具有若干个密封且又可以周期性变化空间。液压泵输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比,与其他因素无关。这是容积式液压泵的-个重要特性。

(2)油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。这是容积式液压泵能够吸人油液的外部条件。因此,为保证液压泵正常吸油,油箱必须与大气相通 ,或采用密闭的充压油箱 。

(3)具有相应的配流机构,将吸油腔和排液腔隔开,保证液压泵有规律地、连续地吸、排液体。液压泵的结构原理不同,其配油机构也不相同。如 图1中的5、6的单向阀就是配油机构。容积式液压泵中的油腔处于吸油时称为压油腔。吸油腔的压力决定于吸油高度和吸油管路的阻力吸油高度过高或吸油管路阻力太大,会使吸油腔真空度过高而影响液压泵的自吸能力,压油腔的压力则撒于外负载和排油管路的压力损失,从理论上讲排油压力与液压泵的流量无关。

容积式液压泵排油的理论流量撒于液压泵的有关几何尺寸和转速,而与排油压力无关。但排油压力会影响泵的内泄露和油液的压缩量,从而影响泵的实际输出流量,所以液压泵的实际输出流量随排油压力的升高而降低。液压泵按其在单位时间内所能输出的油液的体积是否可调节而分为定量泵和变量泵两类,按结构形式可分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。

3液压泵常出现故障及排除方法3.1液压泵在工作过程中不吸进油或不排油的主要原因及排除方法如下(1)油泵损坏、油泵电机损坏或电机与泵的联轴器损坏,应及时更换油泵、电机或联轴器(2)油箱油位过低或者油泵的安装位置过高,造成油泵吸不上油,应给油箱加浊至油标位置或者调整油泵的高度,使泵的吸程在规定范围内。

(3)油泵密封老化、油封损坏,泵内进入空气,油泵吸油量少,检查泵的轴封及时更换新油封或更换油泵。

(4)油内含有杂质,有的粘度增大,吸油滤油器或者油管被杂物堵塞不能正常吸油,应及时清理油管和滤油器,并应按照有关规定定期更换合格的油脂。

3.2液压泵排油但是压力不足,效率降低的主要原因及排除方法如下(1)泵内滑动件严重磨损,容积效率太低,泵的轴向或径向间隙过大♀决方法是更换油泵或对油泵进行大修。

(2)油泵油管损坏、吸油端密封不严进入空气,检查各处连接,予与密封或更换油管 。

(3)油泵油管堵塞,过滤器杂物较多,应及时进行清理,确保管道和过滤器的清洁度(4)变量泵调节不当,溢流阀的阀芯磨损严重。重新调节流量,更换溢流阀件,确保泵的稳定运行。

(5)油泵转速没有达到额定转速,油泵内含有杂物。按照说明书选用合适的电动机,如泵内含有杂物要及时清理。

3.3液压泵运行中的噪声严重的主要原因及排除方法如下(1)多数情况是泵吸油不足所致,如滤油器堵塞;油位过低,吸人空气;泵的油封处吸人空气等,应及时检查油箱的油位,更换损坏的管道、对泵本体密封检查,清理油管道、滤油器,并定期更换油脂。

264 ;科技博览(2)油的粘度过高,油温太低,油内有气泡。应按照季节更换适当的油。

(3)机械安装问题,泵与电机的联轴器损坏或泵与电机不同心造成运行时振动大,响声大。检查联轴器磨损情况,及时更换联轴器并按照安装要求找正。

(4)泵的转速太高,选用电机不合适。应降低泵的转速,合理选择电机。

(5)泵油封磨损进入空气,泵端盖螺栓松动。更换泵的轴封,将压盖螺栓紧固。

(6)齿轮油泵齿轮精度不高或接触不良,泵内零件损坏。更换齿轮或研磨休整,更换损坏的零部件。

(7)齿轮泵轴向间隙过小,齿轮内孔和端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差。应及时更换齿轮泵。

3 4 液压泵泵体漏油的主要原因及排除方法如下(1)柱塞泵中心弹簧损坏,使缸体与配油盘间失去密封性。更换弹簧并重新密封(2)油封或密封件损坏、管路连接部位密封件磨损或密封不严。更换密封件。

3 5液压泵过热的主要原因及排除方法如下(I)油的粘度过高或过低,长时间使用油内杂质多,应及时换油,使用合适粘度的油 。

(2)油泵侧板和轴套与齿轮端面严重磨损造成油泵过热,应及时更换侧板、轴套或更换新油泵。

(3)油箱容积太小,散热不好,造成油温高,应加大油箱容量,扩大散热面积。

4液压泵运行操作中注意事项4.1运行前检查事项(1)液压泵安装是否准确可靠,螺钉是否鹏,联轴器安装是否符合要求;(2)泵体内是否灌满油液;(3)泵的转向是否与进出油口相符;(4)液压系统的安全阀是否调到规定压力值。

4.2运行中注意事项启动时不可急剧全速启动,应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次后才能连续空载运转,目的是将管道中的空气旧能排除干净,空载运转1--2min无异常现象后逐渐加载,加载过程中应无异常振动、噪声和泄漏,否则立即停机检查分析、排除故障。

4.3运行结束后的维护若泵长期不用应将泵内油液放出,再灌满含酸值较低的油液,外露加工面涂防锈油,各油口用螺堵头封好,以防污物进入。

5总结液压泵的应用范围比较广泛,在工业、农业生产中都承担着重要作用。在使用过程中影响泵寿命的因索较多,除了泵自身设计、制造因素外和-些与泵使用相关元(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关。本文主要是讲解了在使用过程中常出现的故障及解决方法,以及在运行过程中的注意事项,只要在日常维护中多检查,多维护,及时发现设备缺陷,就能延长泵的使用寿命。

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