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全自动黏结指数测定仪的设计原理和使用

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  • 发布时间:2014-08-08
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Designing principle and utilization of automatically caking index analyzerYNG Feng-guoChangzhou Fangjia Electronic nstrument Co.,Ltd.,Changzhou 213016,ChinaAbstract:This paper introduced the designing principle and utilization of automatical caking index analyzer.The comparativeanalysis of testing data during utilization was done and the precision of experiments was needed to meet the requirements in nationalstandard.

Key words:caking index;coal quality analysis;automatical measurement;designing principle0 前 言 ,黏结指数是判断烟煤黏结性的 1项重要指标。

将-定质量的试验煤样和专用无烟煤在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在-定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算黏结指数 用G表示。

传统的黏结指数测定仪基于 1个简单的转鼓以进行-系列的人工操作,步骤虽然简单却需要开转鼓盖、放样,合转鼓盖、开转鼓盖、取样、过筛、称量、记录、再放样、合转鼓盖、开转鼓盖、取样、过筛、称量、记录、计算等-些列繁琐的步骤。在实际试验中还发现,使用传统仪器测定黏结指数存在-些系统难以克服的问题 ,其主要表现在以下 3个方面:1现有的煤质检测仪器中的黏结指数测定仪主要是通过人工手动测量,数据误差较大。

2在试验过程中转鼓转速误差较大,对弱黏煤测量数据有显著影响。

综上所述 ,随着机电技术的进步,研制全自动黏结指数测定仪的重要性及可行性凸显。

1 设计原理通过 1台 PC机控 制新型转鼓并 以 50±0.01r/min的速度转动,自动控制。

焦块的进出转鼓和过筛,完成国家标准 GWT5447-1997所要求的试验,最后通过 PC计算出 G值。其主要设计要点:1新型转鼓的设计。摒弃侧开门的模式,采用下开门的设计,该设计是焦块进出转鼓的关键。

2转鼓转速的设计。传统转鼓采用的是交流异步电机带动-减速装置完成对转鼓的控制。由于交流电压的波动,国标上给出了 50±2r/min的较宽的要求。对于-些特殊的弱黏煤 ,转速的误差对最终 的结果影响还是很大 的。最新 的设计采用了步进电机带动转鼓的控制方式,最终可以实现 50±0.01r/min的转速,可高于现行的国标要求。

3焦块的进出和过筛。采用特殊机械装置,完成焦块在转鼓内的自动进出。

4结果的计算。由于内置了赛多利斯电子分析天平,由计算机自动读取天平上焦块的质量,最后经计算机完成结果的计算,其计算公式如下:G:10-r兰 ±!m 39第5期 煤 质 技 术 2013年9月求控制在 25%~30%。

5 炉渣含碳量与锅炉热效率的关系炉渣含碳量是考察锅炉运行经济性的主要技术指标之- 。炉渣含碳量主要用于反映锅炉的固体不完全燃烧热损失。固体不完全热损失的大小主要取决于炉渣含碳量的多少,主要是指-部分燃料进入锅炉以后,没有参与燃烧化学反应,就随着各种途径带出炉外而造成的热能损失。对工业燃煤炉来说,固体不完全燃烧热损失是最大的损失项,可达15%-20%以上 漏煤 、飞灰可 以忽略。锅 炉热效率随炉渣含碳量变化规律如图 4所示。

图 4 锅 炉热效率随炉渣含碳量 变化规律 曲线炉渣含碳量在-定程度上代表 了煤炭燃烧的完全程度,是反映锅炉节能运行状况的重要指标。虽然炉渣含碳量并不能绝对地反映出锅炉热效率的高低,但在实践中经常注意炉渣的色泽,是监督锅炉运行的重要手段。在现赤测中可以从灰渣的色泽变化,及时发现影响锅炉正常燃烧的原因,排除不良因素,提高锅炉运行的热效率。在实际运行中,固体不完全燃烧热损失的增长速度与炉渣含碳量的增长速度基本-致。通常每增加质量分数为 2.5%~3%的炉渣含碳量,就要多消耗约 1%的燃料。因此,炉渣含碳量是锅炉燃烧的重要技术经济指标。

控制炉渣含碳量,首先要尽量选用符合锅炉设计要求的煤种,燃料颗粒尽量均匀i其次要强化锅炉的燃烧,改善锅炉燃烧状况。

6 结 语1合理供煤,工业链条炉燃用热值为 18MJ/kg~20 MJ/kg的煤为宜。如燃用高热值的烟煤反而容易引起炉排片过热和烧损。煤中全水分保持在不大于 12%。保持合适水分,利于通风,并可避免煤末被吹走,降低固体不完全燃烧热损失。

适量的水分对于防止结渣也是有利的,煤中的水分蒸发,煤层留下空隙便于炉渣燃烬。

2燃煤煤种和锅炉设计煤种不匹配时不仅直接影响锅炉热效率,而

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