巧用DCS解决烟气在线分析仪的温、压补偿

恩贾梅纳炼油有限公司炼厂重催的三旋出口管线上设计有 3台在线烟气分析仪，分别测量烟气中O：、CO和 CO：的含量，这3种气体含量的准确测量对于判断烧焦情况和防止再生器发生二次燃烧，调整再生系统有重要意义。项目施工中，分析仪厂方技术人员调试仪表时，说明该表的测量原理对介质有温度和压力补偿要求，并且对测量准确性的影响很大。该分析仪支持两种补偿方式：-是定值补偿，即根据工艺情况设定固定的温度和压力值进行补偿；二是实时补偿，即通过采集被测介质的实际温度和压力值进行补偿。从测量精度来说，实时补偿方法最理想，但是需要为每台在线分析仪配套测温和测压仪表。为此，要想准确测量，就要解决增加温、压测量仪表的安装及接线等诸多问题。而且当时装置准备投运，加装仪表已不现实，只能采用定值补偿方案，但该方案对测量精度影响太大，因而决定巧用 DCS来解决这个问题 。

原设计 中三旋 出口温度和压力测量信号送至DCS，因此可以利用 DCS的输出卡件将所采集的温、压信号传送到烟气在线分析仪。为此，在不增加仪表的情况下，很好地解决了烟气在线分析仪的温、压补偿问题。现介绍该补偿方案的实施过程。

1 物理实现物理实现过程就是完成所有从 DCS输出通道到现场仪表的接线。起初打算用6个通道将采集的信号分 6路分别送进 3台在线分析仪，但由于 DCS传送的温度和压力信号都是 4～20mA电流信号，且3台分析仪安装位置很近，根据串联电路电流处处相等的原理，最后决定只用两路信号，3台分析仪的温、压信号各 自串联，实现分析仪温度和压力的补偿。

原设计中每台在线分析仪有两组报警信号硬接线，而 DCS就可以实现报警功能，如此即可利用其中-组硬接线实现 DCS到在线分析仪的接线，具体如图 1所示。经现场测试，该方案可行。

图 l DCS与烟气分析仪的接线示意图2 组态该公司重催炼厂的 DCS选用 ABB FREEL-ANCE 800F系统，组态工作在工程师站的 ControlBuilder F下进行。组态要完成变量和输出通道的定义，以及变量赋值的逻辑。

首先在 CBF操作界面下定义输出变量--压力 PT202 40108-B、温度 TT-202-40101A-B。

接下来为输出变量指定物理通道，在实际操作中指定 c2控制器，3 站点6 输出卡件的 7 和8 输出通道分别作为温度和压力信号的输出点 (图2)，即指定 7 通道输出变量 PT-20240108-B、8通道输 出 TT20240101A-B。