CO2管道供气改进

我司的CO 供气系统出现了-些普遍的问题 ，因广州温度普遍偏高，CO 气站最初规划时未考虑到广州冬天个别寒冷天气的情况 ，导致在-些温度较低的时候 ，CO 管道供气出现供气压力不稳的情况，严重影响了生产。

1 管道供气的基本情况CO 贮罐正常压力为2.0MPa左右，液体经空气气化器等气化后，再经调压阀调至使用压力0.5～0：TMPa后输送到用气点使用，使用压力可根据具体要求设定，气化器根据最大用量确定，本方案按300m /h选用，200m /h气化器-台，压力2.5MPa。气化器采用两组调压阀门 (-台备用)来进行调压。

2 事故的情况描述广州出现低温天气情况下 (5℃)，CO，管道供气出现供气压力不稳的情况 ，同时减压阀前管路压力上升，无法满足施工要求，严重影响了生产。

3 事故的原因分析现在关于CO，管道供气这-区域的相关文章很少，相关资料较少，我从普莱克斯气体厂和广州气体厂获得了-些资料，根据这些资料推断出产生这种情况的原因，并找到解决的办法 。

(1)因为广州天气湿度较大，在冬天气温降低时，CO，管道的气化器的散热片上更容易积冰，而根据传热学的相关知识 ，积了冰的气化器的传热效果更差，更加加剧了CO 从外界吸热的不足 ，导致液态的CO 无法很快地气化，从而导致供气压力不稳。

(2)经过气化器后的液态CO，压力降低 ，并且在管路里会形成局部低温，二氧化碳状态接近在三相点附近，局部低温区域二氧化碳会开始固化结冰，造成减压阀的堵塞。

(3)减压阀后的管路压力进-步降低，如果仍然无法从外部吸取热量，会形成更多的干冰，而到了供气区域时，不断有干冰吸收外部热量而气化，引起压力的变化。

4 事故的处理方法从以上分析可以得知 ，在低温环境温度状态下，气化器无法提供足够的CO 气化所需的热量，对生产造成了很大的影响。我查了相关资料，大体计算出了环境温度为5℃时，文冲船厂正常生产需要的CO，气化所需的额外能量(除了从气化器获得的能量外 )。

根据文冲船厂CO 管道供气情况进行计算，主要参数如下：管输气态CO，：R1500m /天每天工作时间T84，时每个小时供气态CO 量：Q 188m /4、时1故选用气化器200m /h、压力为2.5MPa的气化器即可。

我从普莱克斯气体厂的技术文件里查找到了CO，三相图，据此分析了气化不良的原因：储罐里c0，压力在20kg右，温度在-30℃左右。在环境温度很低 的情况下，液态CO：经过气化器后气化不完全，而液态CO 出了气化器后 ，压力开始降低到lOkg，温度也因为大部分c0，的气化吸热开始降低，也可能会气化吸热造成局部低温，这时候未气化的CO：状态接近在三相点附近，局部低温区域CO 会开始固化结冰，造成减压阀的堵塞。

广州最低温度不超过5C，下面详细分析了在该环境温度、气化器结冰状态下CO 完全气化所需的热量 (除去气化器获得的能量 )。

4.1 首先计算出CO，气化所需的热量查资料所需参数：CO 在-28.9C气化潜热：r-301.7kJ/kgCO，比热：c0.85 kJ/(kgC)我单位每小时cO新e量q180m /hCO2出气化器后温度t2-10C，罐CO2温度tl-30每小时气化所需热量 ：Nq×P X rq×p X(t2-t1)X 0.277×10- 31.21kW4.2 分析在常温下气化器传热能量过程气化器基本参数：肋化系数1313，肋臂总效率q0.9，管厚60.O03m，材料导热系数X2OOw/(in x k)，压缩后CO，对管对流换热系数a1150w/(11 X k)，气体对流换热系数a2150w/(11 X k)，气化器管长表面积s3.29m 。

加肋时气化器传热系数：2013年第1 1期 (总第254期) 咿攀南熟终 NO.1.2013 (CumulativetyNO.254)梅花形公共建筑精装修工程技术创新分析黄国余(无锡新区经济发展集团总公司，江苏 无锡 214000)摘要：无锡科技交流中心精装修工程通过项 目管理方的精心策划，设计师发挥无限的创造力，施工管理精细化，设计、施工达到卓越性能的完美结合，保证了精装修工程的实用性、美学艺术、建筑声学等方面的完整性、协调性，处处体现无锡当地的装饰风格元素，打造建设精品，为争创 鲁班奖”打下基矗关键词：公共建筑；梅花形；精装修工程；装修设计中图分类号：TU767 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009-2374(2013)11-0045-031 工程概况无锡新区科技交流中心是包含园区业绩展示厅、规划展示厅、艺术作品展示厅、市民服务中心、影剧院、多功能会议厅等大空间的公共建筑，是世界少见的梅花形体钢结构工程，形体象征无锡市花--梅花，造型独特，富有时代感和科技特色 (图1)。工程建设为争创 鲁班奖”工程。业主是无锡市新区经济发展集团总公司，同济大学上浩瑞建设项目管理有限公司实行项目管理。

丁 1-104.9 w/(m2×k)- 十 - 十 -al a2相比于c0：液体到固体潜热，CO：温度升高所需热量是比较小的∩大致算出气化器内外温差：25因储罐温度大多在-28C左右，如气化器正常，环境温度在0℃左右可满足气化要求。

4.3 分析在气At5-(-28)33oC结冰状态下主要影响的是管道的传热系数，冰传热系数为2.22w/(I1 ×k)，假设管壁结冰为2mm，结冰影响主要是管壁结冰造成导热系数的降低和冰对空气对流换热系数低于铝对空气的换热系数，冰对空气导热系数为a313w/(m X k)。

环境温度为5C，气化器结冰时总传热量为：XS×At28251w可以看出能量缺少3kw左右。

4.4 后端补充电加热式方式为了给CO：气化系统补充热量 以供气化 ，气化器气体出口端加装-盘管 ，放置在水槽中，水槽中水用电加热器图1 无锡科技交流中心加热 ，加热器采用6kW电炉丝，开关选用温控开关 ，当水槽中水温度低于60℃时自动接通，高于60℃时切断。

5 效果加热装置加上后，整个CO：系统工作稳定，即使在极寒的天气下，CO：管路压力都能保持稳定，充分保证了生产 ，达到了很好的效果。

6 结语以后随着生产规模的继续扩大，应该积极想好对策对现有供气系统的改造，增加cO 供气规模，才能满足生产的需要，扩大常温气态CO 的供气流量 (m。/I1)。同时进-步掌握有关设备性能、特性，提高利用率。